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烟气余热加热除盐水

工作概况:

大部分锅炉出口排烟温度有100℃以上,该温度下的烟气直接排入大气,较高的排烟温度造成热能损耗。利用锅炉末端烟气热量通过超导换热器回收利用,再加热锅炉除盐水,减少锅炉的热能损耗。通过对超导换热器的结构设计,排烟温度最低可以做到40℃。

烟气余热加热除盐水

余热回收利用流程示意图

利用锅炉出口烟气余热,通过超导材料换热,加热锅炉除盐水。

系统优势:

1.本技术利用超导节能器将锅炉出口的烟气余热加热软水,可节约蒸汽耗量。
2.相比热管,超导介质长时间运行不会产生不凝性气体,而且能抑制金属氧化,使用寿命长。
3.由于超导介质的等温性,可调整吸热面,避免烟气酸露点腐蚀。
4.每根超导管独立运行,单根损坏不会影响系统运行且维修方便;而传统节能器一旦出现单根传热管损坏,系统必须停止运行检修。
5.进处理系统烟气温度的降低,既有利于脱硫反应,也有利于除尘器的运行。

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应用场景:青岛某能源有限公司现有废气温度120℃,该温度下的废气直接处理造成热能损耗。利用高温废气通过余热回收装置回收利用,加热除盐水,减少自用蒸汽的损耗。
处理规模:80t/h蒸汽锅炉,系统处理废气量90000m³/h,温度120℃。
改造技术:采用余热回收装置加热除盐水
建设范围:包括系统设计、设备供货、现场安装调试整个余热回收系统EPC工程(不含土建施工)
使用效果:提升除盐水温度至45℃,自用蒸汽耗量节省约2.8t/h,运行一年半即可回收投资成本

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