工业余热利用是区域能源供应中的一部分,能源利用过程中充分利用余热来提高能源利用效率,统筹高耗能企业的余热资源,综合采用节能减排系统节能技术。
不仅如此,余热回收改造不仅可以放大节能减排的效果,更为用能企业带去巨额的经济效益,降低用能成本的同时,做到了能源再利用的提升,真正做到低成本回收工业余热。
余热回收节能改造是实现低碳生产的一大措施,循环化、资源化的改造利用,是推动用能企业低碳转型的重要一环。从国家能源局的数据可知,政府多次在能源体系改造或转型中提到余热回收。
在“碳中和”的大趋势下,余热回收节能所带来的经济收益市场空间广阔,将为用能企业在能源使用结构布局上碰撞出新的火花,加速推动企业绿色低碳转型。
应用场景:湖南某电厂有限公司自用蒸汽锅炉,锅炉排烟温度约100℃,该温度下的烟气直接排入大气,较高的排烟温度造成热能损耗。利用锅炉末端烟气热量通过超导换热器回收利用,再加热一次风,减少锅炉的热能损耗。
处理规模:系统处理烟气量170000Nm³/h,烟气温度100℃。
改造技术:采用“超导”技术加热一次风
建设范围:包括系统设计、设备供货、现场安装调试整个余热回收系统EPC工程(不含土建施工)
使用效果:提升一次风温度约30℃,锅炉天燃气耗量节省约3%,运行一年即可回收投资成本
应用场景:绍兴某纺织印染有限公司现有印染废水80℃,该温度下的热水直接处理造成热能损耗。利用印染废水热量通过余热回收装置回收利用,加热生活用水,减少自用蒸汽的损耗。
处理规模:系统处理废水量80m³/h,温度80℃。
改造技术:采用余热回收装置加热生活用水
建设范围:包括系统设计、设备供货、现场安装调试整个余热回收系统EPC工程(不含土建施工)
使用效果:提升生活热水温度至50℃,自用蒸汽耗量节省约5t/h,运行半年即可回收投资成本
应用场景:青岛某能源有限公司现有废气温度120℃,该温度下的废气直接处理造成热能损耗。利用高温废气通过余热回收装置回收利用,加热除盐水,减少自用蒸汽的损耗。
处理规模:80t/h蒸汽锅炉,系统处理废气量90000m³/h,温度120℃。
改造技术:采用余热回收装置加热除盐水
建设范围:包括系统设计、设备供货、现场安装调试整个余热回收系统EPC工程(不含土建施工)
使用效果:提升除盐水温度至45℃,自用蒸汽耗量节省约2.8t/h,运行一年半即可回收投资成本
应用场景:广东某有限公司锂电池生产线现有废气温度80℃,该温度下的废气直接处理造成热能损耗。利用高温废气通过余热回收装置回收利用,加热新风,减少能耗。
处理规模:系统处理废气量30000m³/h,温度80℃。
改造技术:采用余热回收装置加热新风
建设范围:包括系统设计、设备供货、现场安装调试整个余热回收系统EPC工程(不含土建施工)
使用效果:提升新温度至60℃,节约能耗300kw,运行一年即可回收投资成本