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技术百科

聚焦烟气余热回收|换热器选型、安装调试、故障运维实战知识库

【烟气脱白】工厂的白烟是什么?

每年冬天,滚滚白烟开始出现在工厂的大烟囱里。第一种感觉是污染如此严重,但我认为这是错误的。国家严格控制环境保护,敢于如此明目张胆地污染。我忍不住问工厂烟囱里的滚滚白烟是什么? 滚滚白烟的确不是排除污染气体,它实际上并不叫烟,而是叫雾,说白了就是水蒸气。 大多数能够驾驶烟雾的工厂都使用各种环保设备。例如,烟气脱硫脱硝装置采用湿法脱硫脱硝,产生大量水蒸气。所有设备均配备在线实时监控系统,监控数据直接上传到国家、省、市信息监控中心,可在官方网站上实时看到。告别污染。 另一个例子是循环水场(脂肪烟囱)冷水塔装置,从冷水塔顶部冷却水塔顶部的喷头喷出,然后扩散成水滴,增加与空气的接触面积,提高散热效果。脂肪烟囱中有一个大风扇,通过强制通风,进一步增强了一系列冷却和散热,产生了大量的水蒸气。 烟气脱白的意义 烟气去除白色的过程是使用循环水冷却湿气。冷却后,烟气凝结部分水,接近饱和,然后将烟气加热成不饱和烟气,排出可消除白雾。烟气冷却冷凝利用循环水冷却,加热利用蒸汽加热。由于原烟气温度较低,不考虑原烟气余热处理后的净化烟气,而是使用蒸汽加热烟气和蒸汽冷凝水进行回收。 烟气脱白的主要方法: 目前常用的烟气脱白方法归纳为:烟气加热技术、烟气冷凝技术、烟气先冷凝再热技术及各种方法的组合技术,根据湿烟羽形成和消散的机制。 烟气脱白的必要性: 一、有色烟羽对周边居民生活的视觉影响会造成困扰,环保局也经常会受到类似的投诉。 二、有色烟羽污染问题对烟气进行脱白处理,在去除大部分雾滴的同时,还可去除大量污染物,有利于减少雾霾。 三、烟气的美白去除有利于节能节水烟气的排放。同时,由于高温原有烟气通过多层喷雾降温,会带走大量气体水和液体雾滴。因此,大量有价值的水资源可以通过去除白烟来回收。

发电厂烟气脱白

发电厂往往会有好几个大烟囱,冒出浓浓白烟,看着又像水蒸气。那到底是什么? 我国能源消耗主要是燃煤,大的燃煤用户是发电厂,当然还有化工焦化、钢铁冶炼、石化能源、水泥行业等。发电厂全部上了烟气脱硫技术来去除燃煤烟气中的SO2,并且超过90%是湿法脱硫。采用湿法脱硫的脱硫塔出口烟气中水蒸气处于饱和状态,至烟囱遇冷凝结成雾状,在烟囱出口进一步冷凝形成白烟。上面的问题就有了答案:排烟出现冒白烟现象主要是烟气中含有饱和水蒸气与冷空气混合后析出凝结水,在较低的烟气温度条件下,烟气抬升高度低、扩散条件差,在小液滴聚集过程中逐渐发展成雾状水汽,雾状水汽会因天空景色和天空光照、观察角度等原因发生颜色的细微变化,通常为白色、灰白色或蓝色烟雾,统称为“有色烟羽”,俗称“大白烟”。 这些“白烟”有危害吗? 通常情况下,白烟的严重程度是:冬季>秋季≈春季>夏季,冬季由于环境温度相对较低,更容易出现白烟。脱硫塔出口的烟气主要成分为N2、CO2、O2、H2O等,其中含有的水蒸气占有比例超过10%,另外还会携带有SO2、SO3、NOX、CaSO4、Cl-、F-、Hg、Pb等重金属及固体颗粒物。若脱硫塔除尘器出现故障不能正常工作,脱硫塔出口烟气会携带走大量的石膏浆液,会造成烟气中固体颗粒物排放严重超标。 有人指出:雾霾的产生,主要来源于排放的烟气,不论是根据常识,还是专业的试验都可以证明,烟温越高,烟升越高,越容易扩散。同时,烟气温度直接影响烟气的湿度,湿度越大的烟气,越难以扩散,也越容易形成雾霾。由于烟气消白刚起步,对于为什么烟气消白,有不同的理解。 如何为烟气脱白? 首先是比较完全去除烟气中有害成分,包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、超细结晶盐颗粒物的排放;其次才是减少白烟的视觉观感,解决视觉污染,以安广大人民群众之心;可以减少对飞行、高速公路运输的影响的同时,还有助于除雾、节水、节能。烟气消白的机理,是通过改变烟气温度或湿度,避免烟气与环境空气相互混合过程中由于烟温降低导致过饱和水汽凝结,从而减少了烟气携带水量,进一步降低了污染物排放,消除了视觉白烟。 目前市场上应用比较多的烟气消白技术有:烟气冷凝再加热技术、电磁脱白技术。 烟气冷凝再加热技术一般由烟气冷却器、烟气再热器、循环水泵、循环水管道等组成闭式低温烟气循环水系统MGGH。冷凝过程,脱硫塔出口烟气温度可低至5摄氏度,排烟升温后可达到80℃,现有大部分换热器采用金属鳍片管,需要要点解决的问题是低温温变腐蚀。当然也有部分尝试使用氟塑料材质的换热器,但是对于更变新设备的人工成本和延误生产工期时间成本大,也是很难大范围实施的。 电磁脱白技术是采用特殊电磁发生器使整个电磁脱白空间充满磁场,当含雾滴的气体通过该磁场时,在磁场力的作用下,所有的雾滴、小液滴、PM2.5等,均会移动到电磁接受极,并形成动态液膜,回流至储水箱,供降温和脱硫使用,从而实现了小液滴、细微粉尘颗粒物、硫酸雾、硝酸雾、PM2.5和其他有害物质达到了接近于零排放的效果。

工业烟气的处理方法

绝大部分的工业企业在生产的过程当中都会产生大量的有机废气,这其中还有不少企业的废气当中含有一定量的粉尘。废气当中的粉尘如果不经处理便进入净化设备,将会造成净化设备的堵塞以及处理效率的降低。 烟尘废气如何处理? 1.滤筒除尘器:传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹; 2.布袋除尘器:布袋式除尘器一般通过清灰方式的不同来分类,主要有机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。 3.单机除尘器:单机除尘器一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种,适用于除尘量不大的工业除尘场所的除尘。 4.湿式除尘器:湿式除尘器从结构型来分,可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器;从能耗大小可分为低能耗;按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。 5.旋风除尘器:旋风除尘设备顾名思义是利用气体加速旋转而产生离心力,旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。 工业烟尘废气处理方法粉尘废气通常的处理方法有沉淀法、过滤法以及清洗法等,相对应的净化设备主要为袋式除尘器、滤芯除尘器、喷淋塔、干式预除尘装置等。不同的方法在应对不同粒径的粉尘进行处理时效果各不相同,常需要根据粉尘的粒径及现场工况选用合适的方法及设备对粉尘废气进行处理。 以上是关于工业烟气处理方法的简单介绍,希望对您有所帮助!

烟气余热回收的用途

余热是指在工业生产过程中排放的含热源物品。根据所含热源的高温、中温、低温等类型,通常存在固体、液体、气体、蒸汽和反应。余热不仅排放量大,而且具有较高的回收价值。一般来说,它将在回收后重复使用。这些余热将在哪里使用?让我们和新蓝能源小编一起了解一下。 一、回收余热的方法 余热回收有多种方法,可分为热回收和动力回收。热回收和直接利用热能,动力回收转化为动力或动力,然后再利用。就两种方法的难度程度而言,更容易直接利用热能回收余热锅炉的烟气。如果用它来回收低温和余热,这将是困难和麻烦的,因此,回收余热的方法应该考虑回收余热的用途和经济性。 二是回收余热后的用途 对于各种排放高温烟气的换热设备,有许多利用余热的方法可以作为预热和燃烧的统计数据。预热染料和加工产品用于提高锅炉效率,消耗低染料。回收的余热也可以用来生产蒸汽和热水,转化后再使用。 根据数量范围制定合理的方法和用途,回收余热冷凝水、高低温液体、固体高温物体、可燃物体和预压气体。

工业业余热回收

工业业余热回收包括:烟气余热回收、冷却介质余热回收、废汽废水余热回收、化学反应余热回收、高温产品余热回收、炉渣余热回收、可燃废气余热。 从经济角度来看,有必要结合工艺生产,进行系统的整体设计和布局,综合利用能源,从而提高余热利用系统的效率。 根据余热利用过程中能量传递或转化的特点,目前国内工业余热回收技术可分为热交换技术、热功转换技术和余热制冷技术。 热交换技术是最直接、最高效的经济方法。在不改变余热能形式的情况下,余热能量通过热交换设备直接传递给自身工艺的能耗过程,从而减少一次性能耗。主要使用方法包括间壁式热交换、余热锅炉蓄热交换、热管热交换等。利用热功转换技术,可以提高余热的品位。它是一种重要的工业品质,可以分为工业品质的蒸汽,可以分为工业品质。 目前,低温汽轮机发电主要以水为工品,以余热锅炉+蒸汽透水或膨胀机为主。与传统的压缩制冷机组相比,吸收式和吸附式制冷系统可以使用廉价能源,避免低品位热能的耗电,具有显著的节电效果,得到了广泛的推广和应用。 吸收式余热制冷机组,制冷效率高,适用于大规模热量回收。吸附式制冷系统结构简单,无噪音,无污染,可用于颠簸和振动场合,更适用于小热量回收,或冷热电联合生产系统。 热泵消耗部分(电能、机械能、高温热能)作为补偿,通过制冷机的热循环,低温余热源的热量泵到高温热介质。热泵技术通常用于回收略高于环境温度(30~60°C)的废热量,以实现节能和减少消耗的目的。 综上所述,我国工业余热量大,面积广,使用技术多样化,但有一定的适用条件。企业应根据不同类型的业余热、温度、热能,定制适合自身的综合节能解决方案——工厂,结合自身的生产条件、工艺过程中的热量需求、内外热能需求,实现低能耗,继续产生利润和利润。本文转载自广东环能科技的官方网站。

烟气脱白对超低排放的作用

湿法脱硫处理工业烟气后,烟囱排放的白烟与环境冷空气混合。烟草呈白色或灰色,通常被称为湿烟草羽毛,通常被称为白烟。这些白烟含有水,烟气的关键是排放烟气的温度和湿度控制。 烟气脱白不仅是为了消除感官污染,也是为了企业。 一个是超低排放。如果灰尘含量可以降低20-40%当烟气脱白,和可溶性硫酸盐的去除率可以达到50%以上的行业,这是非常有意义的实现超低排放的企业。 二是回收利用。烟气去除设备还可以回收水资源,这对企业的运营具有重要意义,因为未来面临的水费增加的压力以及许多缺水的地区。 虽然目前的超低排放政策没有强制性的脱白控制要求,但许多地方已经制定了技术规范。在超低排放过程中,许多企业也更加关注白烟雨,积极寻求合适的脱白控制技术。 烟气冷凝再加热技术是降低白烟中的绝对湿度,降低白烟中的绝对湿度,将烟气中的饱和水蒸气分析成凝结水,然后再加热烟气,降低白烟的相对湿度,从而消除烟气和羽毛。

废气处理之纺织印染定型机烟气脱白

纺织印染行业定型机废气处理项目是一个多收入项目。项目实施后,可以提高社区环境质量,改善车间的工作环境,产生长期的社会效益。同时,通过实施废气处理项目,可以回收烟气中的废油,产生一定的经济效益。 废气成分 印染成型机运行过程中排放的废气不仅含有大量的烟尘,还含有聚苯乙烯、印染添加剂、油等多种成分。每台成型机一般排放150-250mg/m3颗粒。油烟40-80mg/m3。排放的油烟对人体健康和环境危害很大,成型机的废气排放造成的污染问题越来越尖锐。 石油:例如,定型化纤产品的废气中含有大量的油雾,而纯棉织物有大量的油雾,而纯棉织物的废气中含有非常低的油雾; 灰尘:纤维和可燃粉尘织物; 烟雾:固体颗粒; 印染添加剂:我国纺织添加剂年产量26000~280000吨,其中预处理剂约为70000~70000吨,包括约300种清洗剂、渗透剂、油、精炼剂、稳定剂等;印染添加剂约为11800~112000吨,染料均匀。消泡剂。打开粉末。促进剂。乳化剂。分散剂。粘合剂。固色剂。荧光增白剂和保险粉。 废气危害 成型机是纺织印染后分类的关键设备。在织物热成型过程中,温度较高,因此成型机烘箱产生了大量含有有机油、染料、染料添加剂、润滑油、纤维颗粒等污染物的高温气体。 主要成分是醛.酮.烃.脂肪酸.醇.酯.内酯.杂环化合物.芳香化合物.芳香族化合物挥发性油雾废气可以直接损伤呼吸道粘膜,刺激呼吸道和肺部,降低免疫功能,使窒息、胸闷、气短、气道收缩、呼吸阻力增加。 油雾挥发性不易溶于大气中的水,不会随雨水落在地面上,而是会漂浮在空气中,形成长期的污染源。同时,大气中的油雾挥发性分子组具有非常复杂的吸入颗粒成分和较强的吸附能力。它是各种污染物的载体和催化剂,有时可以成为各种污染物的集合体。与其他挥发性有机物一起,它是空气中光化学反应(污染)的来源。 治理工艺 水喷处理工艺和静电处理工艺一般用于定型机的废气处理。 静电式 静电处理的工艺原理是:利用强电场带电粉尘颗粒。当有正负电荷的颗粒通过除尘电极时,为了达到除尘的目的,分别被负/正电极板吸附。 用于定型机废气处理的静电净化器主要有以下缺点: A.多级机械过滤器一般选用多级机械过滤器,净化前必须考虑灰尘。因为成型机的废气中含有大量的纤维和和维护的工作量必然会增加。 定型机的废气温度有时高达180-200℃。即使废气温度较低,也不可避免地会引起火灾。此时,如果系统没有安全可靠的保护措施,静电净化器通常会因火灾而报废。对净化设备进行静电处理.结构要求较高。 水喷淋 LQDF系列废气净化器的工作原理:定型机产生的高温废气进入废气净化器,通过分流区缓慢流动。均匀流动。扩散后,进入喷雾区域,烟雾与喷雾区域的高压水雾混合物接触,有害气体在废气中。纤维。灰尘。油雾被水雾捕获后,通过净化器底部的排水管流入油水分离罐。通过喷雾进行净化。冷却后的气体从喷雾区域进入脱水区域,脱水后的清洁气体通过净化器顶部的排气管排入大气中。 采用喷水处理工艺对定型机废气进行处理,突出以下优点: A.充分利用原排风机的剩余风压,无需安装引风机,不增加电能损耗; B.型机风管进行有效保护,消除火灾隐患(净化系统运行后具有灭火功能); c.烟气充分降温,废油有效回收; 净化后排放的废气达标。  

简单了解蒸汽直接加热和间接加热

在一般的过程应用和加热过程中,蒸汽加热有两种方法。一是将蒸汽直接喷入加热介质中,将蒸汽的所有质量和热量融入加热介质中。另一种加热方法是通过热交换器,通过金属热交换表面的两侧,通过温度梯度进行热交换。 1)直接加热。 直接加热是将所有的热量,如蒸汽显示热量和潜在热量注入被加热材料。这种热交换对过热蒸汽或饱和蒸汽不敏感,也就是说,过热蒸汽也适用于直接加热的应用。 蒸汽的压力和温度不会直接影响直接加热,但蒸汽压力较小,对蒸汽和被加热介质的混合时间和空间要求较小。 这样,当直接加热时,蒸汽压力与节能无关,因为蒸汽的全热量被加热。蒸汽凝结水也被使用,因此可以节省15%的能量,而不是间接加热。 直喷加热效率高,速度快,对物料有一定的干扰作用,加热均匀。 与间接加热相比,蒸汽在直接加热时会接触到材料,这对于某些应用来说是不可接受的,尤其是当蒸汽被污染或者锅炉添加剂无法接受时。这是一个需要瓦特清洁蒸汽解决方案的方法。 在直接加热过程中,应适当增加蒸汽压力和被加热介质压力。如果蒸汽在到达被加热介质的液体表面之前被吸收,会造成一定的能源浪费。利用瓦特节能的文丘里混合器,可以通过低蒸汽压力和合理的喷管布局,及时有效地增强蒸汽的吸收和混合。 2)间接加热法。 蒸汽间接加热场合,蒸汽进入加热管(即热交换器),通过加热材料与这些管道表面接触,使蒸汽释放的潜热被加热材料吸收,从而实现加热。蒸汽释放潜在的热量,然后凝结成冷凝水。冷凝水通过蒸汽排水阀排放到大气中。 一般来说,所谓的间接加热只能利用蒸汽的潜热。蒸汽压力越高,间接加热时潜热量越少,但饱和水的显热量增加。 当高温饱和冷凝水通过排水阀排放到大气环境中时,一些冷凝水的二次蒸发吸收超过了大气压力对应的饱和含量,导致能源浪费。让我们明确一点,如果使用不必要的高压蒸汽进行间接加热,浪费的热量相当可观。 在选择蒸汽压力时,可以根据热交换器的加热面积(传热面积)和被加热材料所需的加热温度来确定蒸汽和蒸汽的压力。因此,假设热交换器所需的蒸汽压力为2层。如果蒸汽压力超过2层,就会浪费大量的热量。此时,瓦特PRV2000蒸汽减压阀是必要的。可以看出,对于间接加热,蒸汽压力降低到适用的蒸汽供应程度,是节能的正确选择。 蒸汽压力与被加热介质压力之间没有特殊要求,蒸汽压力可以低于被加热介质压力。
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