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杭州新蓝能源工程有限公司

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热门关键词: 沥青厂拌和机烟气脱白锅炉烟气脱白定型机烟气脱白焦化烟气脱白

技术资料

公司拥有SN超级导热材料技术,并较早应用于烟气脱白项目

03-152022

烟气脱白的技术应用

1.烟气冷凝再加热技术 一种冷凝、除湿、再加热技术,首先直接或间接冷却烟气,降低烟气水蒸气含量,然后通过换热装置提高排烟温度,达到烟气消白的目的。 当环境温度较低(即约5℃)时,冷凝再热复合技术的投资成本相当于MGGH技术,但可以实现节能、节水、多污染减排。充分消除湿烟羽等功能,具有良好的环境。经济和社会效应,符合我国节能减排的政策要求,为我国烟煤电厂节能减排和湿烟羽的治理提供了良好的技术改造理念。由于该方案的经济比较和脱硫进出口的实际烟温。机组负荷率。现场改造的难度。当地气候条件等因素密切相关,需要根据各电厂的实际情况进行详细的计算、分析和比较,确定改造技术路线和最终改造方案。 国内90%的脱硫工艺采用湿法脱硫。湿法烟气脱硫系统吸收塔出口的净烟气因湿饱和而流经烟道。烟囱排入大气时,由于温度降低,烟气中的一些蒸汽水和污染物会凝结,液体状态的浆液量会增加,一定区域的液滴会落下,沉积到地面干燥后会出现白色石膏斑点,称为石膏雨。 此外,烟气在烟囱口进入大气的过程中,由于温度下降,烟气中的一些蒸汽水和污染物会凝结,在烟囱口形成雾水蒸气,雾水蒸气会因天空背景和天空光线而发生细微的颜色变化。观察角度等原因,形成彩色烟羽。 现有的常规加热方法(热风烟气混合加热方法或MGGH)只能消除白色烟羽的视觉感受,不能回收水分,不能减少污染物和水蒸气的排放,烟气中携带的PM2.5.Hg.SO3等污染物不会因烟气干燥而消失。对于大气环境来说,烟气中的污染物总排放量并没有因为视觉改善而减少,这仍然会对大气环境产生不利影响。脱硫后增加湿式静电除尘器,可进一步去除烟气中的污染物,但不能回收烟气中的气态水。 烟气冷凝再热复合技术具有以下技术优点: 1)通过降低烟气温度,即烟气含湿量,消除湿烟羽,有效降低烟气再热能耗和机组能耗。特别是在低负荷下,蒸汽消耗可以大大降低。 2)在寒冷的冬季,烟气再热技术很难完全消除湿烟羽。采用烟气冷凝再热复合技术,在可接受能耗范围内,湿烟羽可在大部分地区消除。 3)烟气冷凝沉淀量大,尤其是在冬季,因此脱硫系统的零水耗大部分时间都能实现,符合国家节能节水的政策要求。 4)能有效降低烟尘.Hg.SO3酸雾等污染浓度,实现多污染物减排,提高烟尘等污染物达标排放的可靠性。 5)进一步降低烟气中SO3酸雾浓度,可有效降低下游烟道和烟囱的腐蚀压力,降低日常运行维护成本。 6)金属材料可用于减少投资。阻力和能耗。如果烟气冷却器采用ND钢,烟气再热器采用2205+316L+ND钢(按2:4:4的比例分配),烟气冷凝器可采用ND钢镀搪瓷或钛钢管。具体材料的选择需要根据各项目的烟气特性和酸露点来设计。 2.MGGH技术 MGGH技术,也是烟气脱白常用的技术之一。 当烟囱出口的饱和湿烟与低温环境空气接触时,烟气温度下降时,烟气中的水蒸气过饱和凝结,凝结水滴折射光线。散射,使烟羽呈白色或灰色,称为湿烟羽(俗称大白烟)。 由于冬季温度较低,湿烟羽更容易出现。由于夏季温度较高,湿烟羽的可能性大大降低。湿烟羽的严重程度与环境温度和相对湿度有明显的关系。湿烟机携带的液滴含有大量烟气中的水滴蒸发后,会产生大量小粒径的盐颗粒,对环境产生负面影响。 通过这种先冷凝再加热湿烟气的方法,一方面可以在冷凝过程中回收湿烟气冷凝释放热量和冷凝水,另一方面由于冷凝湿烟气需要再加热温度降低,湿烟气压力比热后水分析,因此冷凝湿烟气需要再加热热量大大降低。 MGGH系统水媒体管式烟气冷却。再热系统可将进入烟囱的烟气温度提高到80℃以上,吸收脱硫塔前的烟气热量,加热烟囱入口的烟气。 MGGH系统是基本路线,结合冷却提水技术路线,将除湿后的烟气加热排放,保证脱白效果。特点:先冷凝可减少换热器设计体积;减少塔内热量,减少水蒸发,减少烟气含湿量。减少脱硫塔流量有利于脱硫,热量回用到出口,排烟温度高,烟气改善能力强;视觉污染消除效果好;烟气侧阻力增大;运行可靠,维护成本低;成本高。烟气脱白是实现超低排放、节能的有效手段。我们环保工程有限公司的电磁脱白技术优势明显——效率高。运营成本低。占地面积小,比传统的GGH/MGGH技术更适合企业的实际工况。 3.电磁脱白技术 电磁脱白系统具有捕杂质、白烟效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点,可保证后续工艺对气体质量的要求,优势突出,效果明显。 主要工艺流程如下: (1)白烟的主要成分是由水和气体冷凝而成的小液滴,并与其他成分混合。净化工艺采用喷雾冷却+电磁。 (2)脱硫塔上部白烟气温度高,设置烟道喷雾冷却,白烟进入喷雾冷却区,循环池设置两个泵,循环池冷水通过泵1喷雾到烟道喷雾区,烟气和低温冷水气液相反接触吸收反应,降低烟气温度,将烟气中的水蒸气凝结成液滴。由于循环水通过喷雾区吸收烟气中的热量,因此在循环池中加入冷水塔冷却水。 (3)冷却后,白色烟气进入电磁脱白装置。当烟气通过时,烟气中的水分物质在电磁场的作用下定向移动,移动到负极壁,形成液膜,在重力作用下自动向下流动,从电磁脱白设备底部排出,排入循环池,净气体从脱白系统设备上部排出,同时净化水分,实现粉尘。酸雾的协同降解和去除确保了设备的净化效率超过98%,最终排放数据接近零排放。 4.SCR工艺 首先,烟气脱硝一般采用SCR工艺;一次除尘一般采用于一次除尘。或电袋集成除尘;烟气脱硫多采用石灰石-石膏工艺,多采用氨法、半干法等工艺;烟气脱硫后,二次除尘改造一般进行。但为什么它是相对的。更干净?首先,距离《煤电节能减排升级改造行动计划》(2014-2020年)提出的要求还有很大差距。第二,即使它被称为标准排放项目,氮氧化物。烟尘颗粒物的排放也处于亚健康标准排放状态,存在硬件问题和检测手段问题。 5.DPS(De-PlumeSystem) 利用氟塑料换热器冷凝、脱水、再加热烟气,在保证安全运行不腐蚀的前提下,能有效去除烟气中所含的水分,降低排烟含水量,显著改善甚至完全消除白烟,提高烟囱排放的视觉效果。 如果不降低烟气中的水分含量,仅仅依靠加热来提高烟气的排放温度,即使加热到很高的温度,在寒冷地区,仍然不能有效改善白烟现象,也不会消耗巨大的能源。 对于冬季烟囱排放烟气容易发生白烟,首先对净烟气进行冷凝除湿,降低含水量,去除的水可回收利用。然后利用原烟气余热,将净烟气适当加热到适当的温度排放,可以大大改善甚至完全消除白烟现象。采用这种方法,在除白的同时,可以实现烟气余热的利用,节约能源,同时也可以进一步降低净烟气中的灰尘含量,实现节水和回收,可以说杀死许多鸟。 烟囱排出的饱和湿烟与低温环境空气接触。在烟气冷却过程中,烟气中的水蒸气过饱和冷凝,冷凝水滴折射光线。散射,使烟羽呈白色,俗称白烟。 采用气体冷却+静电除烟技术,对湿烟羽(白烟)的排放进行处理,从而消除白烟。技术成熟可靠;设备体积小,节能;能适应各种腐蚀性工业烟气;便于拆卸、清洁和维护。

03-112022

烟气脱白目的及技术方法

1.烟囱白烟羽的形成: 脱硫塔出口烟气饱和,通过烟囱排放大气,低温大气急剧冷却,烟气中的水蒸气凝结成液体,烟气透光率下降,烟囱出现白烟;随着烟气在大气中的进一步扩散,液滴浓度降低,水蒸气分压降低。饱和温度下降不再继续冷凝,冷凝液滴再次蒸发,透光率增加,白烟逐渐减少,直至消失。如果不能及时扩散,就会形成酸雨。石膏雨。 2.烟气消白的目的: 烟气消白不仅是为了消除视觉污染,也是为了彻底消除烟气中的氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒、气溶胶和各种结晶盐颗粒,也称为有色烟羽处理。 3.烟气消白处理有哪些方法: (1)GGH技术 GGH为蓄热。旋转换热器,传热元件多采用搪瓷波纹板,采用高温原烟加热旋转蓄热元件,然后通过蓄热元件加热净烟。 (2)MGGH技术 MGGH是电除尘前后安装的烟气冷却换热器。脱硫后安装烟气加热换热器,设置热介质水循环系统,提取原烟热量加热净烟。一般需要将净烟提高30℃左右,即75~80℃。 (3)浆液冷却技术 利用冷却浆间接冷却烟气,减少烟气排湿,结合MGGH白烟羽毛处理技术,提高烟气过热,减少烟气中的水蒸气量,实现白烟的低热能消耗。 (4)快速烟气消白技术 该技术主要用于天然气锅炉烟气、豆腐厂等食品厂。干燥设备等清洁白雾的美白处理,采用超薄传热元件,采用环境温度空气,无额外能源损失,传热过程无污染。

02-232022

烟气脱工艺白原理是什么

烟气脱白是环保治理中的一种针对烟气污染进行处置的一种方法。目前国内绝大多数燃煤电厂或是其它化工行业的烟气在排放前大都进行了湿法脱硫,温度降至一定温度,此时的烟气通常是饱和湿烟气,烟气中含有大量水蒸汽,水蒸汽中含有较多的溶解性盐、SO3、凝胶粉尘、微尘等(都是雾霾的主要成分)。如果烟气由烟囱直接排出,进入温度较低的环境空气中,由于环境空气的饱和湿度比较低,在烟气温度降低过程中,烟气中的水蒸汽会凝结形成湿烟羽。今日为大家讲解烟气脱白的一种工艺。 常用处理工艺由于地域的不同,气候条件相差很大。比如平均温度、湿度,气压相差很大,采用的方法技术也不尽相同。还有各企业的工艺流程条件不同、余热资源不同、投资要求不同,采取的消白方法不同等因素,工艺方案千变万化有很大的差别,但满足用户要求是技术方案的根本要求 根据湿烟羽形成及消散的机理,目前常用的方法归纳为:烟气加热技术、烟气冷凝技术、烟气先冷凝再热技术及各种方法的组合技术。以上这些技术的组合总的来讲达到的目的是消白、节能、投资低,即“性价比”高。 烟气脱白工艺在消除感官的白色烟羽的同时还实现了以下几点:升温过程利用烟气余热达到节能的目的;利用循环水水洗降温,提高了脱硫的吸收效率;冷凝过程产生冷凝水补充了循环水;减少了可溶性盐等总颗粒物的排放。

02-072022

烟气处理设备有几种?

一、烟气处理设备的作用 烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质,有效处理至规定浓度之下,并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象。一般,应用于垃圾焚烧厂的烟气处理设备分为除尘设备和酸性气体去除设备两大类。现在,随着人们对环境质昼要求的提高,大多数垃圾焚烧厂又在烟气处理工艺中增加了活性碳吸附重金属设备。 二、烟气处理设备的组成 烟气处理设备由脱硫塔、洗涤塔、换热器、吸收塔、传输管、烟道等独立元件构成,这些元件也是为了将有害介质处理到相关标准以下,从而避免设备在后期长时间运行之后发生堵塞及腐蚀的现象。 三、常见烟气处理设备 现在的换热市场上可不止一种烟气处理设备,烟气处理设备的种类主要有以下几项: 1、烟气脱硫设备: 该设备主要为脱硫系统烟气换热器,是一种能将高温液体的热量传递给低温液体或者气体的换热设备,产品适用于介质非常复杂的工况当中,可以有效地将工艺中的化学物质给吸收,从而进行脱硫运送。 2、烟气脱白装置: 众多工厂当中存在工艺完成后烟囱处浮现大量白烟,不仅对环境污染严重而且成本非常高,脱白烟气装置可以降低烟气内部大量氮气,从而保证管壁的洁净程度,并且降低白烟的排量,对国家卫生要求指标有着一定的督促作用。 3、余热回收: 余热回收现在已经可以采用换热器实现,余热回收换热器可以将烟气在没进入锅炉之前进行预热处理,让更多的热能能提前适应工艺热交换需求,在完成工艺后可以顺应回路再次进入设备进行运行使用,使用效果好。返回搜狐,查看更多

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杭州新蓝能源· 致力于电力及热力系统节能环保领域

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公司拥有SN超级导热材料技术,并较早应用于烟气脱白项目,最大技术优势是:由于SN超导热材料优异的传热效率,可利用各种介质形式的余热回收。作为烟气...

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新闻动态

公司拥有SN超级导热材料技术,并较早应用于烟气脱白项目

09-282022

定型机烟气脱白工作原理

定型机废气处理 定型机是纺织印染后的关键设备。在布料热定型过程中,温度较高,因此定型机烘箱中产生大量高温气体,含有机油.染料.染料助剂.润滑油.纤维颗粒物等污染物。定型机废气的主要成分是醛.酮.烃.脂肪酸.醇.酯.内酯.杂环化合物.芳香族化合物.油烟和其他废气。定型机工作时挥发性废气吸入人体可直接损伤呼吸粘膜,刺激人体呼吸道和肺部,降低人体免疫功能,使人窒息.胸闷.气短症状,气道收缩,呼吸阻力增加。 定型机废气的主要成分是有机废气.油烟颗粒物。油烟颗粒物采用静电法处理,有机废气处理方法采用活性炭吸附法.冷凝法.燃烧方法等。在国内定型机的废气处理过程中,会先进行喷淋洗涤,洗涤后的废气含水量会明显增加,排出后会形成大量的白色烟羽。因此,有必要进行美白改造,以改善视觉污染。 定型机烟气脱白工作原理: 我们通过“冷凝+再热”的脱白改造方法,末端烟气加热的热量来自前端,由于成型机废气中含有油性物质和羊毛絮体,容易堵塞设备。针对这一现象,我公司专门设计了成型机废气热回收产品,有效解决了设备容易堵塞、难以处理的问题。 定型机烟气脱白系统优点: 1.利用高温废气余热消除白雾,无需额外能耗 2.本脱白装置为公司专利技术,通风阻力小,油毛不易结垢 3.设备自动清洗,覆盖大部分区域,无背水区 4.设备采用耐腐蚀材料,表面特殊处理,油性物质不能粘附 5.“脱白+废气净化”一站式设计,净化效率高

09-262022

烟气脱白烟气冷凝再热技术原理

(一)湿烟羽形成机制 目前国内燃煤电厂在烟气排放前广泛采用湿法脱硫工艺,烟气排放温度降至46~56℃,此时,烟气通常是饱和湿烟气,烟气中含有大量的水蒸气。如果烟气直接从烟囱排出,进入低温环境空气,由于环境空气饱和湿度低于湿烟气,烟囱排气与低温环境空气混合冷却,水蒸气过饱和凝结,折射光,散射,使烟羽呈白色或灰色“白烟羽”。白烟的形成受脱硫工艺因素、烟气参数、锅炉运行参数、除雾器性能等因素的影响。环境温度的影响:随着环境温度的降低,湿烟羽毛的长度呈指数关系增加,表明环境温度越低,湿烟羽毛的处理就越困难。烟气温度的影响:烟气温度越低,湿烟羽毛的长度越小,表明冷却措施可以在一定程度上减弱或消除白烟。 烟气脱白是烟气综合治理工程,具体治理方案可从以下几个方面入手:1.降低烟气的相对湿度。2。降低烟气的湿度。3。减少烟气的产生和排放。4。控制脱硝设备的氨喷射量,减少氨的产生。5)去除烟气中由烟雾和酸雾组成的酸性气溶胶。 根据实际生产需要,目前主流的烟气脱白技术主要有:烟气冷凝技术、烟气再热技术、烟气冷凝再加热技术。 烟气脱白什么是烟气冷凝再热技术 烟气冷凝技术烟气冷凝技术是将锅炉烟气温度冷却到值。在冷却过程中,随着湿烟气温度的降低,烟气中的水分含量大大降低,烟气中的大量水分凝结沉淀,使烟气不再产生白烟羽毛。同时,大量的冷凝水被回收利用。该技术不仅节水,而且大大降低了烟气中各种污染物的浓度。 目前,主要的冷凝技术有冷凝器换热、喷淋冷却和热泵技术。根据换热方式的不同,可分为直接换热和间接换热。根据冷源的不同,可分为水冷、空冷等人工冷源。制冷剂与烟气的直接换热主要采用喷淋塔技术。制冷剂与饱和湿烟气的直接接触进行剧烈的热交换。换热系统复杂;氟塑料换热器主要用于间接换热。饱和湿烟气不直接接触制冷剂,系统简单。 烟气再热技术烟气再热技术是对进入烟囱前的饱和湿烟气进行再加热,提高湿烟气的温度,保持湿烟气的含湿量不变,降低相对含湿量,使烟气的相对湿度小于加热后的饱和湿度,从而满足烟羽的技术要求。目前,烟气加热技术可分为间接换热和直接换热。间接加热技术主要包括旋转式GGH,管式GGH,热管式GGH,MGGH蒸汽加热器等。;直接加热技术主要包括热二次风混合加热、气体直接加热、热空气混合加热等。 烟气冷凝再加热技术烟气冷凝再加热技术是烟气冷凝技术与烟气再加热技术的融合。其烟气脱白原理是通过冷凝换热的方式冷却烟气,使烟气过饱和,饱和水蒸气凝结成水。除雾器等装置去除冷凝水后,烟气再加热装置可提高净烟气温度,同时降低湿烟气的相对含水量,从而吸烟羽毛。通过以上方法的结合,既能达到节水的目的,又能达到烟气中各种污染物的目的。由于烟气含水量大幅降低,烟气再加热范围会降低,从而降低烟气再加热源的消耗。 烟气脱白烟气冷凝再热技术原理 从燃煤电厂目前的实际情况来看,简单的烟气加热和冷凝方法都有自己的局限性。烟气消白设备的加热技术在牺牲部分煤耗后可以达到白烟的效果,而冷凝技术受到冷源的限制,即环境空气和冷却水温度,在排放前不可能将烟气冷却到接近环境温度。 结合烟气加热和冷凝技术的特点,采用先冷凝再加热的方法,可以系统地适应湿烟羽毛对环境温度和湿度的适应范围。通过冷却原烟气,降低烟气中的水分含量。再加热后,烟气在向大气扩散和冷却的过程中不会达到饱和湿烟气的状态,也不会出现水蒸气凝结,从而达到消烟羽毛的效果。 春秋季节(环境温度15℃)工况,净烟气温度50℃为例,MUUH加热法理论加热温度为75.4℃,温升为25.4℃;冷凝再热法将烟气温度降低5℃之后只需提升到58.9℃可达到消烟羽的效果,温升为13.9℃,能耗少,热源要求低。

09-222022

烟气脱白冷凝器介绍

烟气脱白的过程是用循环水冷却湿烟气。冷却后,烟气冷凝部分水分,接近饱和,然后将烟气加热成不饱和烟气,排出可消除白雾。烟气冷凝采用循环水冷却,蒸汽加热加热。由于原烟气温度较低,不考虑原烟气余热处理后的净烟气,而采用蒸汽加热烟气,蒸汽冷凝水回收利用。根据湿烟羽的形成和消散机制,常用的烟气脱白方法总结为:烟气加热技术.烟气冷凝技术.烟气先冷凝再热技术及各种方法的组合技术。 烟气冷凝器作为烟气脱白(CO.CO2.O2.SO2.NOX)该系统的一个重要组成部分是耐腐蚀的.使用寿命长.性能稳定.安装简单等特点。广泛应用于电力中。.冶金.化工.水泥等行业性能稳定,能有效减少被检测气体中的水分,避免潮湿样气中腐蚀性气体结露对分析仪器的损坏,保证分析仪器的正常运行。 采用半导体制冷原理,去除待测气体中的水分,使样气保持在较低的露点。电子冷凝器可以减少样气中成分的损失(如二氧化硫).氨等。),提高测量的准确性;同时,避免样气在分析仪内冷凝腐蚀,保护分析仪器,是气体预处理系统的关键部件。 产品特点: 1)采用高效超导传热元件,传热效率高,设备紧凑,烟气侧流阻力相对较小 2)烟气通过管内超导间接加热冷水,避免锅炉给水泄漏烟道的可能性 3)每根超导管独立运行,互不干扰,单根损坏不影响系统运行 4)通过结构设计,调整超导管翅片间距,防止灰堵 5)合理设计受热面,避免烟气露点腐蚀

09-212022

烟气脱白方案及步骤

目前,中国绝大多数钢铁、焦化、化工行业的烟气大多在排放前喷洒或湿法脱硫,温度降至455度℃-55℃。此时,烟气通常为饱和湿烟气。烟气中含有大量的水蒸气。水蒸气中含有更多的溶解盐、SO3、凝胶粉尘、微粉尘等(所有这些都是雾霾的主要组成部分)组成。如果烟气由烟囱直接排入低温环境空气中,由于环境空气的饱和湿度相对较低,烟气中的水蒸气在烟气温度降低过程中会凝结形成湿烟羽,视觉呈现为“白烟”。 首先,我们应该明确指出,烟气脱白不只是减少视觉污染,而是更多地消除烟气中的氮氧化物硫化物各种烟雾颗粒气溶胶各种结晶盐颗粒物质。这是环保烟气消除白色真正面临的困难。而单单烟气消除白色的说法也不够准确,应称为彩色烟羽毛管理。许多地方说,去除过饱和的蒸汽水,这还不够严格。 目前,企业一般采用这种方式冷却和冷凝烟气(间接热交换和冷却或冷源热交换和冷却),然后加热烟气(蒸汽加热、电加热、热泵、热二次风)。 优点: 1.技术成熟易操作,应用广泛; 2.有效降低烟气中的绝对水分含量,可真正消除一些有害物质; 缺点: 1.高成本的设备容易出现腐蚀现象; 2.能耗和运营成本较高。 3.换热效率低。 有效的烟气脱白方法 烟气脱白方案也采用了先冷却和冷凝烟气,然后再加热烟气的方法,但过程完全不同。该方案采用直接喷雾热交换冷凝,采用热烟气循环热交换。 直接喷雾除湿和脱白是符合国情的可行的方法,那么为什么其他公司不使用直接喷雾除湿和美白?这是因为,直接喷雾除湿和冷却会产生大量的水雾,如果不能处理大量的水雾,会大大降低冷却效果,也会影响后期的加热和美白效率。 烟气脱白方案流程 第一步:将脱硫后的烟气连接到除雾设施,以清除烟气中的水雾和烟尘。 第二步:将除雾后的烟气连接到初步的水洗喷雾层,去除烟气中剩余的烟气SO2.NOX同时,烟雾等有害物质可以在一定程度的酸度后引入脱硫池添加水,振动计不增加废水。 第三步:使用两层喷雾冷凝和两层水蒸气分离装置进一步冷却烟气。喷雾水可以用冷却泵冷却,也可以在不使用此步骤的情况下冷却,同时降低绝对湿度(如果烟气量小或粉尘含量低,只能使用一层) 第四步:将冷却后的烟气连接到高效除雾层,因为冷却后的烟气含水量高,烟气中多余的水蒸气处于过饱和状态。 第五步:将除雾烟气连接到超净化设施,进一步清除烟气中的水雾、烟尘等有害物质,烟尘含量将小于5mg/m3。 第六步:将烟气连接到换热装置,加热烟气,以降低相对湿度。(这里可以将烟气加热到70-80℃)

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