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公司拥有SN超级导热材料技术，并较早应用于烟气脱白项目
1.烟气冷凝再加热技术 一种冷凝、除湿、再加热技术，首先直接或间接冷却烟气，降低烟气水蒸气含量，然后通过换热装置提高排烟温度，达到烟气消白的目的。 当环境温度较低（即约5℃）时，冷凝再热复合技术的投资成本相当于MGGH技术，但可以实现节能、节水、多污染减排。充分消除湿烟羽等功能，具有良好的环境。经济和社会效应，符合我国节能减排的政策要求，为我国烟煤电厂节能减排和湿烟羽的治理提供了良好的技术改造理念。由于该方案的经济比较和脱硫进出口的实际烟温。机组负荷率。现场改造的难度。当地气候条件等因素密切相关，需要根据各电厂的实际情况进行详细的计算、分析和比较，确定改造技术路线和最终改造方案。 国内90%的脱硫工艺采用湿法脱硫。湿法烟气脱硫系统吸收塔出口的净烟气因湿饱和而流经烟道。烟囱排入大气时，由于温度降低，烟气中的一些蒸汽水和污染物会凝结，液体状态的浆液量会增加，一定区域的液滴会落下，沉积到地面干燥后会出现白色石膏斑点，称为石膏雨。 此外，烟气在烟囱口进入大气的过程中，由于温度下降，烟气中的一些蒸汽水和污染物会凝结，在烟囱口形成雾水蒸气，雾水蒸气会因天空背景和天空光线而发生细微的颜色变化。观察角度等原因，形成彩色烟羽。 现有的常规加热方法（热风烟气混合加热方法或MGGH)只能消除白色烟羽的视觉感受，不能回收水分，不能减少污染物和水蒸气的排放，烟气中携带的PM2.5.Hg.SO3等污染物不会因烟气干燥而消失。对于大气环境来说，烟气中的污染物总排放量并没有因为视觉改善而减少，这仍然会对大气环境产生不利影响。脱硫后增加湿式静电除尘器，可进一步去除烟气中的污染物，但不能回收烟气中的气态水。 烟气冷凝再热复合技术具有以下技术优点： 1）通过降低烟气温度，即烟气含湿量，消除湿烟羽，有效降低烟气再热能耗和机组能耗。特别是在低负荷下，蒸汽消耗可以大大降低。 2)在寒冷的冬季，烟气再热技术很难完全消除湿烟羽。采用烟气冷凝再热复合技术，在可接受能耗范围内，湿烟羽可在大部分地区消除。 3)烟气冷凝沉淀量大，尤其是在冬季，因此脱硫系统的零水耗大部分时间都能实现，符合国家节能节水的政策要求。 4)能有效降低烟尘.Hg.SO3酸雾等污染浓度，实现多污染物减排，提高烟尘等污染物达标排放的可靠性。 5)进一步降低烟气中SO3酸雾浓度，可有效降低下游烟道和烟囱的腐蚀压力，降低日常运行维护成本。 6)金属材料可用于减少投资。阻力和能耗。如果烟气冷却器采用ND钢，烟气再热器采用2205+316L+ND钢(按2:4:4的比例分配)，烟气冷凝器可采用ND钢镀搪瓷或钛钢管。具体材料的选择需要根据各项目的烟气特性和酸露点来设计。 2.MGGH技术 MGGH技术，也是烟气脱白常用的技术之一。 当烟囱出口的饱和湿烟与低温环境空气接触时，烟气温度下降时，烟气中的水蒸气过饱和凝结，凝结水滴折射光线。散射，使烟羽呈白色或灰色，称为湿烟羽（俗称大白烟）。 由于冬季温度较低，湿烟羽更容易出现。由于夏季温度较高，湿烟羽的可能性大大降低。湿烟羽的严重程度与环境温度和相对湿度有明显的关系。湿烟机携带的液滴含有大量烟气中的水滴蒸发后，会产生大量小粒径的盐颗粒，对环境产生负面影响。 通过这种先冷凝再加热湿烟气的方法，一方面可以在冷凝过程中回收湿烟气冷凝释放热量和冷凝水，另一方面由于冷凝湿烟气需要再加热温度降低，湿烟气压力比热后水分析，因此冷凝湿烟气需要再加热热量大大降低。 MGGH系统水媒体管式烟气冷却。再热系统可将进入烟囱的烟气温度提高到80℃以上，吸收脱硫塔前的烟气热量，加热烟囱入口的烟气。 MGGH系统是基本路线，结合冷却提水技术路线，将除湿后的烟气加热排放，保证脱白效果。特点:先冷凝可减少换热器设计体积;减少塔内热量，减少水蒸发，减少烟气含湿量。减少脱硫塔流量有利于脱硫，热量回用到出口，排烟温度高，烟气改善能力强;视觉污染消除效果好;烟气侧阻力增大;运行可靠，维护成本低;成本高。烟气脱白是实现超低排放、节能的有效手段。我们环保工程有限公司的电磁脱白技术优势明显——效率高。运营成本低。占地面积小，比传统的GGH/MGGH技术更适合企业的实际工况。 3.电磁脱白技术 电磁脱白系统具有捕杂质、白烟效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点，可保证后续工艺对气体质量的要求，优势突出，效果明显。 主要工艺流程如下: （1）白烟的主要成分是由水和气体冷凝而成的小液滴，并与其他成分混合。净化工艺采用喷雾冷却+电磁。 （2）脱硫塔上部白烟气温度高，设置烟道喷雾冷却，白烟进入喷雾冷却区，循环池设置两个泵，循环池冷水通过泵1喷雾到烟道喷雾区，烟气和低温冷水气液相反接触吸收反应，降低烟气温度，将烟气中的水蒸气凝结成液滴。由于循环水通过喷雾区吸收烟气中的热量，因此在循环池中加入冷水塔冷却水。 （3）冷却后，白色烟气进入电磁脱白装置。当烟气通过时，烟气中的水分物质在电磁场的作用下定向移动，移动到负极壁，形成液膜，在重力作用下自动向下流动，从电磁脱白设备底部排出，排入循环池，净气体从脱白系统设备上部排出，同时净化水分，实现粉尘。酸雾的协同降解和去除确保了设备的净化效率超过98%，最终排放数据接近零排放。 4.SCR工艺 首先，烟气脱硝一般采用SCR工艺；一次除尘一般采用于一次除尘。或电袋集成除尘；烟气脱硫多采用石灰石-石膏工艺，多采用氨法、半干法等工艺；烟气脱硫后，二次除尘改造一般进行。但为什么它是相对的。更干净？首先，距离《煤电节能减排升级改造行动计划》（2014-2020年）提出的要求还有很大差距。第二，即使它被称为标准排放项目，氮氧化物。烟尘颗粒物的排放也处于亚健康标准排放状态，存在硬件问题和检测手段问题。 5.DPS(De-PlumeSystem) 利用氟塑料换热器冷凝、脱水、再加热烟气，在保证安全运行不腐蚀的前提下，能有效去除烟气中所含的水分，降低排烟含水量，显著改善甚至完全消除白烟，提高烟囱排放的视觉效果。 如果不降低烟气中的水分含量，仅仅依靠加热来提高烟气的排放温度，即使加热到很高的温度，在寒冷地区，仍然不能有效改善白烟现象，也不会消耗巨大的能源。 对于冬季烟囱排放烟气容易发生白烟，首先对净烟气进行冷凝除湿，降低含水量，去除的水可回收利用。然后利用原烟气余热，将净烟气适当加热到适当的温度排放，可以大大改善甚至完全消除白烟现象。采用这种方法，在除白的同时，可以实现烟气余热的利用，节约能源，同时也可以进一步降低净烟气中的灰尘含量，实现节水和回收，可以说杀死许多鸟。 烟囱排出的饱和湿烟与低温环境空气接触。在烟气冷却过程中，烟气中的水蒸气过饱和冷凝，冷凝水滴折射光线。散射，使烟羽呈白色，俗称白烟。 采用气体冷却+静电除烟技术，对湿烟羽(白烟)的排放进行处理，从而消除白烟。技术成熟可靠；设备体积小，节能；能适应各种腐蚀性工业烟气；便于拆卸、清洁和维护。
1.烟囱白烟羽的形成： 脱硫塔出口烟气饱和，通过烟囱排放大气，低温大气急剧冷却，烟气中的水蒸气凝结成液体，烟气透光率下降，烟囱出现白烟；随着烟气在大气中的进一步扩散，液滴浓度降低，水蒸气分压降低。饱和温度下降不再继续冷凝，冷凝液滴再次蒸发，透光率增加，白烟逐渐减少，直至消失。如果不能及时扩散，就会形成酸雨。石膏雨。 2.烟气消白的目的： 烟气消白不仅是为了消除视觉污染，也是为了彻底消除烟气中的氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒、气溶胶和各种结晶盐颗粒，也称为有色烟羽处理。 3.烟气消白处理有哪些方法： (1)GGH技术 GGH为蓄热。旋转换热器，传热元件多采用搪瓷波纹板，采用高温原烟加热旋转蓄热元件，然后通过蓄热元件加热净烟。 (2)MGGH技术 MGGH是电除尘前后安装的烟气冷却换热器。脱硫后安装烟气加热换热器，设置热介质水循环系统，提取原烟热量加热净烟。一般需要将净烟提高30℃左右，即75~80℃。 (3)浆液冷却技术 利用冷却浆间接冷却烟气，减少烟气排湿，结合MGGH白烟羽毛处理技术，提高烟气过热，减少烟气中的水蒸气量，实现白烟的低热能消耗。 (4)快速烟气消白技术 该技术主要用于天然气锅炉烟气、豆腐厂等食品厂。干燥设备等清洁白雾的美白处理，采用超薄传热元件，采用环境温度空气，无额外能源损失，传热过程无污染。
烟气脱白是环保治理中的一种针对烟气污染进行处置的一种方法。目前国内绝大多数燃煤电厂或是其它化工行业的烟气在排放前大都进行了湿法脱硫，温度降至一定温度，此时的烟气通常是饱和湿烟气，烟气中含有大量水蒸汽，水蒸汽中含有较多的溶解性盐、SO3、凝胶粉尘、微尘等（都是雾霾的主要成分)。如果烟气由烟囱直接排出，进入温度较低的环境空气中，由于环境空气的饱和湿度比较低，在烟气温度降低过程中，烟气中的水蒸汽会凝结形成湿烟羽。今日为大家讲解烟气脱白的一种工艺。 常用处理工艺由于地域的不同，气候条件相差很大。比如平均温度、湿度，气压相差很大，采用的方法技术也不尽相同。还有各企业的工艺流程条件不同、余热资源不同、投资要求不同，采取的消白方法不同等因素，工艺方案千变万化有很大的差别,但满足用户要求是技术方案的根本要求 根据湿烟羽形成及消散的机理，目前常用的方法归纳为：烟气加热技术、烟气冷凝技术、烟气先冷凝再热技术及各种方法的组合技术。以上这些技术的组合总的来讲达到的目的是消白、节能、投资低，即“性价比”高。 烟气脱白工艺在消除感官的白色烟羽的同时还实现了以下几点：升温过程利用烟气余热达到节能的目的；利用循环水水洗降温，提高了脱硫的吸收效率；冷凝过程产生冷凝水补充了循环水；减少了可溶性盐等总颗粒物的排放。
一、烟气处理设备的作用 烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象。一般，应用于垃圾焚烧厂的烟气处理设备分为除尘设备和酸性气体去除设备两大类。现在，随着人们对环境质昼要求的提高，大多数垃圾焚烧厂又在烟气处理工艺中增加了活性碳吸附重金属设备。 二、烟气处理设备的组成 烟气处理设备由脱硫塔、洗涤塔、换热器、吸收塔、传输管、烟道等独立元件构成，这些元件也是为了将有害介质处理到相关标准以下，从而避免设备在后期长时间运行之后发生堵塞及腐蚀的现象。 三、常见烟气处理设备 现在的换热市场上可不止一种烟气处理设备，烟气处理设备的种类主要有以下几项： 1、烟气脱硫设备： 该设备主要为脱硫系统烟气换热器，是一种能将高温液体的热量传递给低温液体或者气体的换热设备，产品适用于介质非常复杂的工况当中，可以有效地将工艺中的化学物质给吸收，从而进行脱硫运送。 2、烟气脱白装置： 众多工厂当中存在工艺完成后烟囱处浮现大量白烟，不仅对环境污染严重而且成本非常高，脱白烟气装置可以降低烟气内部大量氮气，从而保证管壁的洁净程度，并且降低白烟的排量，对国家卫生要求指标有着一定的督促作用。 3、余热回收： 余热回收现在已经可以采用换热器实现，余热回收换热器可以将烟气在没进入锅炉之前进行预热处理，让更多的热能能提前适应工艺热交换需求，在完成工艺后可以顺应回路再次进入设备进行运行使用，使用效果好。返回搜狐，查看更多
杭州新蓝能源· 致力于电力及热力系统节能环保领域
Hangzhou Xinlan Energy Committed to the field of energy saving and environmental
protection of electric power and thermal systems
杭州新蓝能源工程有限公司是一家致力于电力及热力系统节能环保领域的专业新能源技术公司。经营范围主要包括：新能源技术、节能技术、环保技术及相关机电设备和工程的总承包施工。主要业务及应用：电力系统、热力系统的烟气脱白及余热回收项目的环保节能改造。
我们拥有一支由多名专业教授及工程师组成的优秀节能服务团队，精诚服务于广大用户。以强大的技术支持背景，对电力和热力系统实施脱白、余热回收的节能环保改造。保证施工质量优秀、环保节能技术先进，满足国家及用户要求。
公司拥有SN超级导热材料技术，并较早应用于烟气脱白项目
到目前为止，中国仍然是大的能源消费国家。2019年占全球能源消费总量的24.3%，占全球能源消费净增长的3/4以上。然而，中国的资源禀赋决定了以煤为主的一次性能源消费结构难以改变。2019年，中国煤炭消费总量占全球煤炭消费总量的51.7%[1]。长期广泛使用造成的燃煤烟气污染物对环境空气影响突出，其中电力行业主要空气污染物排放总量一度达到全国工业烟气污染物排放总量的60%以上。随着煤电超低排放政策的全面实施，2019年底累计8.9亿kW煤电机组达到超低排放水平，约占煤电总装机容量的86%。随着世界上大的煤炭清洁发电系统的基本完成，中国电力行业在很短的时间内转变为燃煤烟气污染治理的“模范生”。 与电力行业“十三五”期间大幅减排相比，非电力行业烟气污染物排放比例日益突出。初步计算2019年SO2、NOx、烟尘（颗粒物）等主要空气污染物排放总量占我国空气污染物排放总量的3/4以上。因此，非电力行业是确保蓝天战争胜利的关键领域。钢铁、水泥等行业已进入超低排放倒计时阶段，相关烟气处理也将进入新趋势。 工业烟气治理主要领域的市场格局 根据中国环保产业协会2019年的相关研究，我国从事烟气脱硫脱硝的骨干企业约20家。龙净环保、国电龙源、国电投远达、菲达环保、清新环境等龙头企业约占民营企业和国有或国有控股企业的一半。从2018年烟气脱硫脱硝处理量来看，民营企业和国有企业在新签订合同、新运营项目、第三方运维项目中的市场份额基本相同（见图1）。但考虑到华电科工、大唐环境等业绩较大的国有企业未纳入中国环保产业协会相关统计，国有企业在我国工业烟气脱硫脱硝领域实际处于主导地位。 烟气除尘的市场集中度相对低于脱硫脱硝领域。电力、钢铁、水泥等行业有一批龙头企业。总的来说，国有企业和民营企业的市场竞争非常激烈。预计并驾齐驱的市场格局将长期保持。
锅炉烟囱通过除尘设备排放到空气中的烟气范围为白色，包括烟气和水蒸气。即使烟气达到排放标准，灰尘、二氧化硫、氮氧化物等物质和少量一氧化碳仍会排放到空气中，因为颗粒物粒径较小，所以我们看到白烟。 天然气站主要由烷烃组成，其主要成分是甲烷，含有少量的乙烷、丙烷和丁烷，还含有硫化氢、二氧化碳、氮气和水蒸气。燃烧后产生的大部分气体是co2和水蒸气，以及少量未燃烧的co、so2、nox等。，以及空气中所含的n2。 甲烷是天然气站的主要成分，在空气中燃烧产生水和二氧化碳。甲烷燃烧的化学方法是:ch4+2o2＝co2+2h2o；天然气站是一种多组分的混合气体，其主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，还有少量的乙烷、丙烷和丁烷，一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水，以及氦和氩等微量惰性气体。 在标准条件下，甲烷至丁烷以气体状态存在，戊烷以上为液体。天然气站在燃烧过程中产生的能影响人类呼吸系统健康的物质很少，二氧化碳仅为煤的40%％与煤炭、石油等能源相比，天然气站燃烧后没有废渣和废水，具有使用安全、热值高、清洁等优点。 为了控制燃煤对空气的污染，国家出台了一系列政策，大力推动天然气站在工业生产和人民生活的各个方面取代煤燃料。目前，煤炭消耗正在减少，天然气站的消耗正在增加，有效地促进了环境大气质量的改善。但由于天然气站的元素，它由四个氢原子和一个碳原子组成，其燃烧产物中含有大量的水蒸气。高湿度天然气站燃烧产生的烟气，遇到低温空气混合，立即产生水蒸气凝结，表现为天然气站锅炉烟囱冒出白烟。 烟囱冒白烟表明烟气湿度很高，很可能形成酸雾，不仅腐蚀周围的建筑设备，而且对人类呼吸系统造成损害，因此迫切需要消除烟气除湿。由于烟气量大，如果使用除湿机等设备对烟气进行除湿，其功耗惊人，成本惊人。因此，寻找低成本的烟气除湿脱白技术已成为当务之急。
工业上的“有色烟羽”包括白烟羽、黄烟羽、灰烟羽、蓝烟羽等。随着国家环保标准要求的不断提高，黄、灰、蓝已基本消除，而白烟羽依依依依依依。它仍然存在。虽然企业的烟气排放已经符合国家环保标准，但仍有长长的白色雾带漂浮在工厂上空。采取措施消除石膏雨、有色烟羽等现象。2018年，部分省市政府对钢铁、焦铁进行了处理化工、燃煤电厂等行业提出了超低排放、深度减排的实施方案，明确提出了湿烟气脱白治理的要求。 企业要生存发展，一方面要适应不断提高的环保标准，另一方面也要承担相应的社会保障我们将承担责任，提高品牌声誉和社会信誉。因此，除雾脱白将成为环保发展的新方方向，也是社会发展的趋势。 一、形成白烟的机制 当高温、高湿度的烟气从烟囱排出时，遇到较低的环境温度，在冷却过程中，达到露点温度，使烟气中的水蒸气凝结成水雾，形成白烟，又称“白烟”烟羽”。 二、工业烟气除雾除白工艺方法 2.1直接加热法 工业烟气热源(蒸汽、高温烟气等。)在一定的温度和湿度下采用间接换热和直接加热烟气升温，当升高到一定温度时，烟气通过排烟管高空排放，可有效消除白烟。 2.2先冷却，再加热法 工业烟气在一定温度和湿度下，先用冷源(循环水、冷冻水等)换热降温。)，并将部分烟气换热降温中间的水冷凝下来，然后通过热源(蒸汽、高温烟气等)换热升温。)，当升高到一定温度时，烟气通过排烟筒高空排放，可有效消除白烟。 2.3冷却混风法 利用高效除雾器对一定温湿度的工业烟气进行换热降温，采用风冷气-气热交换更换。烟气经高效除雾器冷却后，凝结出大量水分，同时利用尾气水分凝结时释放出来的水分。大量热能加热膨胀环境中的干空气，使其温度升高。温度升高的干空气和降低的干空气。温后的烟气与排烟管混合，大大降低了烟气的含湿量和相对湿度，从而降低了烟气的含湿量和相对湿度低于排气烟气的露点温度，使排气烟气在排出后短时间内达不到露点温度，最终达不到露点温度。冷却过程不经过饱和区域，因此不会凝结形成水雾，达到消除白烟的目的。 三、结论与展望 在工业湿烟气除雾除白的处理过程中，直接加热工艺简单，投资相对较小，但要做到到“全年无白”，难度大，能耗大；先降温再加热工艺复杂，投资相对较大，运输方式较大、成本适中；冷却混风法工艺简单，投资相对适中。由于混风的使用，节省了再加热工艺，相对能耗小，运行成本低。 以上三种方法适用于风量小于20万nm3/h的工业烟气脱白处理，对于风量超过20万nm3/h的工业烟气脱白处理，50万Nm3/h甚至100万Nm3/h烟气，如果采用这三种方法，无论是固定投资还是固定投资运营成本巨大。 目前，钢铁、水泥行业风量超过50万Nm3/h甚至100万Nm3/h的烟气，，回转式GGH换热、管式GGH换热、MGGH换热等新工艺相互对应 理大风量工业烟气脱白取得了一定的效果，但无论是GGH还是MGGH，在使用中都取得了一定的效果，有许多制约条件，如除尘后，脱硫前烟气温度达到120℃以上，一年四季烟气难以无白烟等。 随着社会的发展和科学技术的进步，烟气脱白的新工艺和新设备将继续出现。针对每一个目标。工业湿烟气脱白，必将找到工艺技术、环保投入与环保的平衡点。
饱和湿烟从烟囱排出，与低温环境空气混合冷却。水蒸气过饱和凝结，折射散射光线，使烟羽呈现白色或灰色的“湿烟羽”（俗称“大白烟”）。一般来说，烟气从烟囱排放到大气的过程中，温度逐渐降低。同时，烟气中的一些气态水与污染物凝结，形成雾状水蒸气。在天空光照和观察角度的变化下，形成白色烟羽。 目前，我国钢铁、焦化、化工行业的烟气大多在排放前喷洒或湿脱硫，温度降至45℃-55℃。此时，烟气通常是饱和湿烟气，烟气中含有大量的水蒸气，水蒸气中含有更多的溶解盐和SO3、凝胶粉尘、粉尘等。 一、影响湿烟羽的环境因素主要有三个： 1、随着环境温度的降低，湿烟羽的长度急剧增加； 2、当环境相对湿度较高时，湿烟羽的长度急剧增加； 3、环境风速越高，湿烟羽长度越大。 二、那为什么要治理湿烟羽呢？ 从远处看，湿烟羽和白云差不多。为什么要清理干净？主要原因是湿烟羽形成后携带一定量的可溶性盐、可凝结颗粒物等污染物，对环境有一定的影响。对于烟气的美白，不是简单地去除烟气的白色，而是通过一定的设备和技术，消除烟气中的硫化物、氮氧化物、烟尘颗粒、气溶胶等污染环境的东西。对此，2017年，上海、浙江、天津、邯郸等地相继发布了消除烟囱冒白烟的问题；河北省还发布了2018年50%燃煤电厂燃煤锅炉烟气消除“白烟”的任务，2019年全部消除“白烟”。 湿烟羽形成的原因已经找到，需要治理的目的也有，那么就有了湿烟羽的治理方法。 湿烟羽的消除可以通过降低烟气的相对湿度或提高烟气的排放温度来解决。其原理是避免冷却过程中水蒸气的冷凝，避免湿烟羽的产生。目前，主要有以下方法： 1、MGGH/WGGH：采用脱硫系统前高温原烟气加热后端饱和净烟气，如非旋转MGGH； 2、空气加热法：利用一次风、二次风或热空气直接混合加热饱和净烟气； 3、烟气冷却再加热：即冷凝再加热法。先冷凝饱和净烟气中的部分水蒸气再加热； 4、吸收方法：先用脱水剂吸收饱和净烟气中的部分水蒸气，再加热。 在处理过程中，湿烟羽毛的工艺可分为间接加热、混合加热、喷雾冷凝、冷凝热交换器、两段热交换器、浆液冷却器和冷凝水+净烟气热交换器等。但从技术路线往往分为烟气加热、烟气冷凝、冷凝热等。不同的工艺、不同的技术，湿烟羽毛的消除效果也不同，其效果对比如下： 1、间接加热效果：冬季或低温不能消除湿烟羽，如果环境温度超过15摄氏度，基本消除湿烟羽； 2、混合加热效果：冬季或低温不能消除湿烟羽毛羽毛 3、喷雾冷凝效果：主要用于烟气余热回收，采用热泵冷却技术，热网水加热回收热量。目前，降幅有限，不能完全消除湿烟羽。 4、冷凝换热器效果：主要用于收水、节水，实际使用不能完全消除湿烟羽。 5、两段换热器与冷凝提水+净烟气换热器效果相同：在非极端气候条件下，可消除湿烟羽。 6、浆液冷却器效果：需要长期运行才能确认效果。 从以上湿烟羽消除工艺效果的比较来看，湿烟羽不能完全消除。现在技术发展迅速，技术创新迅速。在原有技术中，这个目标可以通过安装热管换热器来实现。
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