烟气脱白系统可以分为:烟气系统、烟气加热系统、烟气冷却凝结系统、除尘除雾系统、烟气再热系统、水循环系统、蒸汽水回收系统。
烟气系统主要改造原烟道和风机,增加烟道脱硫脱白系统连接部分.膨胀节.疏水装置.检修人孔.增压风机等设备。脱硫后,烟道与脱白装置连接,采用增强型烟道FRP材料,连接脱硫系统的烟道从脱硫(湿式电除尘)顶椎体引出,向下引入脱硫入口烟道。原脱硫塔顶烟囱出口安装维护排空阀。当脱硫系统需要维护时,打开塔顶排空阀进行排空,以确保系统能够稳定运行。根据初步设计,原系统的风压不能满足增加脱白后的系统要求。增压风机布置在脱硫塔后面,并满足系统的压力要求。
烟气系统主要设备包括:增压风机、烟道膨胀节、烟道、管路、阀门、脱硫塔维修阀等。
烟气取热段为引冈机后150°C(左右)热烟气侧烟道安装换热器,低温换热后1000°C—110°C左右烟气脱硫。换热器吸收的热量通过热源循环泵输送到烟气再热段,加热冷凝后的烟气。
烟气取热单元主要设备包括:取热换热器、热源循环泵、压力变送器、进出口温度测点、灰斗、卸灰阀、管路、阀门、缓冲罐。
1.热交换器换热管采用H型翅片管,翅片和换热管采用机械自动焊接。冷却段换热管壁温高于酸露点的材料选用ND钢;
2.在换热器的设计中,采用国内酸露点测控系统对酸露点进行检测,使换热器的换热壁温始终在酸露点以上运行,保证换热器不腐蚀、堵塞;
3.在换热器设计中,换热器壁温根据酸零的变化实现自动调节功能;
4.为防止换热器磨损设计采用合理的烟速.H型翅片;烟气热交换器采用顺排结构;
5.在线露点测控系统仪器可检测换热器泄漏,实现在线检漏功能;
烟气换热系统是将脱硫烟气通过烟道引入脱白塔底部的烟气冷却换热装置,通过改性聚合物换热器冷凝50°C~55°C饱和湿烟气换热降温约47°C以下,烟气中的水分凝结沉淀,含水量降低35%以上。沉淀后的水分通过换热器分流装置回流到换热器废水槽,定期排入沉淀池进行处理。处理后的清水回流到脱硫系统重复使用,凝结后的饱W烟气通过顶部的除雾装置进入烟气再热段。
烟气换热系统主要设备包括:温差换热器、丝网除雾器、压力变送器、进出口温度测点、喷淋装置、管路、阀门。
烟气再热段是将冷却段的不饱和烟气再热,热源来自烟气取热段的高温热水(90~100°C)将43°C不饱W湿烟加热到800°C以上,通过脱白塔顶部的烟囱排放到大气中,从而消除白烟。
烟气再热段主要设备包括:再热换热器.观察口.压力变送器.出口温度测点.管路.阀门.冲洗喷淋装置。
再热换热器的主体结构与温差换热器相似,分层布置。再热换热器可根据负荷变化调整换热面积,再热换热器的高耐受温度可达120°C。
水循环系统主要是脱白系统换热器流通的水,可分为热源水.冷源水的两部分。循环水主要用于取热换热器加热烟气。循环水来自厂区补充软化水,再热换热器与取热换热器之间通过热源循环泵循环,保证再热器进水温度为90°C以上,为了保证美白效果,再热器出口的冷却水回流到热交换器继续吸热。冷源水主要是冷却塔内的冷凝水(37)°C。通过冷水循环泵到温差换热器,对烟气进行换热凝结,换热后水温升高到(42)°C。回到冷却塔冷凝,水往复循环使用,保证换热凝结游。
主要包括:热源循环泵(一用一备).冷水循环泵(一用一备).冷却塔(厂区).虹吸罹.管道.阀门.压力表.过滤器。
蒸汽水回收系统主要是温差换热器.冲洗喷淋回流的水收集到沉淀池进行沉淀处理,沉淀处理后,清水溢流到清水池。清水池中的水通过回流泵返回脱硫系统进行再利用。清水池中的水也可用作温差换热器.用除雾器冲洗水,保证温差换热器.清洁除雾器。沉淀池底部的泥浆通过污泥泵输送到脱硫泥浆池,由脱硫压滤机脱水。