烟气脱白治理现状

烟气脱白治理现状

目前，我国火力发电厂和炼钢烧结厂脱硫有色烟羽处理的主要手段有三种:加热、冷凝、冷凝再加热。据了解，由于燃煤火力发电厂和钢铁企业烧结厂的烟气温度处于45-55℃的湿饱和状态.湿低温饱和烟气通过烟囱排放与环境大气混合，携带大量水蒸气的饱和烟气凝结成雾滴。湿烟气通过光的折射或散射呈白色或灰色.也就是所谓的白烟，有时由于天空背景、天空光线和观察角度的不同.蓝烟或黄烟.天温差大.特别严重。这种烟囱“冒白烟”这一现象引起了公众对电厂环境保护工作的质疑，认为影响环境感知，有时甚至被误认为有毒有害废气，给电厂周围居民的生活带来了一定的麻烦。群众也提出了治理要求，环保部门逐步出台了相关要求.要求相关企业治理白烟现象

湿法脱硫是燃煤火电厂和铁路企业中应用最广泛的烟气脱硫技术.综合考虑环保要求和成本.脱硫系统基建或技改时，燃煤电厂.采用湿排技术.即取消了GGH设备、烟囱需要防腐。

现有烟气脱白方式有三种类型：

烟气直接再次加热，烟气加热将脱硫烟气从45烟气中脱硫~55℃加热至70~80℃,该工艺与烟气湿度、环境温度、环境湿度有关。
烟气冷凝，烟气温度通过冷凝器直接降至47℃,达到烟气脱白的目的。

烟气冷凝蒸汽再加热.利用烟气冷凝将烟气降至1200℃.同时，烟气再热器将烟气温度提高到633℃，烟气冷却器通过回收烟气余热.在热水循环系统的驱动下，将热量从烟气冷却器加入烟气再热器.提高烟气冷凝器出口烟气温度。

冷却换热系统包括两组交换器，原烟气冷却器与再热烟气换热器通过软管连接.闭式循环水换热介质.烟气的加热需要使用前高温烟气，热水通过软管内的烟气流经管外，原烟气通过冷却.循环泵将热水输送到烟气加热器，将烟气加热到所需温度，达到烟气美白的目的，减少白烟的视觉感知。

钢铁企业烧结厂热源较多，因此结合烧结厂本身的特点，充分结合环保节能.在环保的基础上有效节能。烧结机尾部冷却机废气温度约200-500℃。余热回收除尘后，温度约150℃。

目前，烟气一般排放在烟囱中.烟气余热回收后，设置增压风机，直接与烧结机头湿烟混合，不仅可以提高烟气排放温度.能稀释排放烟气污染物浓度.特别是烧结厂余热的使用方法有两种，其中一种是先冷却湿法烟气.降低烟气中的含水量.通过加热将烟气从40烟气从40烟气加热〜50℃加热至80~90℃再排入大气.达到烟气脱白的目的。

有两种方法可以采取：其中一种是对湿法烟气进行冷却除湿.降低烟气中的含水量.4050℃加热至80〜90℃排入大气.实现烟气脱白。另一种是将脱硫烟气与一定比例的热空气直接混合，达到烟气脱白的效果。根据项目情况.烟气末端的烟羽现象需要治理。