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烟气脱白烟气冷凝再热技术原理

来源:杭州新蓝—烟气脱白 发布日期:2022.09.26

(一)湿烟羽形成机制

目前国内燃煤电厂在烟气排放前广泛采用湿法脱硫工艺,烟气排放温度降至46~56℃,此时,烟气通常是饱和湿烟气,烟气中含有大量的水蒸气。如果烟气直接从烟囱排出,进入低温环境空气,由于环境空气饱和湿度低于湿烟气,烟囱排气与低温环境空气混合冷却,水蒸气过饱和凝结,折射光,散射,使烟羽呈白色或灰色“白烟羽”。白烟的形成受脱硫工艺因素、烟气参数、锅炉运行参数、除雾器性能等因素的影响。环境温度的影响:随着环境温度的降低,湿烟羽毛的长度呈指数关系增加,表明环境温度越低,湿烟羽毛的处理就越困难。烟气温度的影响:烟气温度越低,湿烟羽毛的长度越小,表明冷却措施可以在一定程度上减弱或消除白烟。

烟气脱白是烟气综合治理工程,具体治理方案可从以下几个方面入手:1.降低烟气的相对湿度。2。降低烟气的湿度。3。减少烟气的产生和排放。4。控制脱硝设备的氨喷射量,减少氨的产生。5)去除烟气中由烟雾和酸雾组成的酸性气溶胶。

根据实际生产需要,目前主流的烟气脱白技术主要有:烟气冷凝技术、烟气再热技术、烟气冷凝再加热技术。

烟气脱白什么是烟气冷凝再热技术

烟气冷凝技术烟气冷凝技术是将锅炉烟气温度冷却到值。在冷却过程中,随着湿烟气温度的降低,烟气中的水分含量大大降低,烟气中的大量水分凝结沉淀,使烟气不再产生白烟羽毛。同时,大量的冷凝水被回收利用。该技术不仅节水,而且大大降低了烟气中各种污染物的浓度。

目前,主要的冷凝技术有冷凝器换热、喷淋冷却和热泵技术。根据换热方式的不同,可分为直接换热和间接换热。根据冷源的不同,可分为水冷、空冷等人工冷源。制冷剂与烟气的直接换热主要采用喷淋塔技术。制冷剂与饱和湿烟气的直接接触进行剧烈的热交换。换热系统复杂;氟塑料换热器主要用于间接换热。饱和湿烟气不直接接触制冷剂,系统简单。

烟气再热技术烟气再热技术是对进入烟囱前的饱和湿烟气进行再加热,提高湿烟气的温度,保持湿烟气的含湿量不变,降低相对含湿量,使烟气的相对湿度小于加热后的饱和湿度,从而满足烟羽的技术要求。目前,烟气加热技术可分为间接换热和直接换热。间接加热技术主要包括旋转式GGH,管式GGH,热管式GGH,MGGH蒸汽加热器等。;直接加热技术主要包括热二次风混合加热、气体直接加热、热空气混合加热等。

烟气冷凝再加热技术烟气冷凝再加热技术是烟气冷凝技术与烟气再加热技术的融合。其烟气脱白原理是通过冷凝换热的方式冷却烟气,使烟气过饱和,饱和水蒸气凝结成水。除雾器等装置去除冷凝水后,烟气再加热装置可提高净烟气温度,同时降低湿烟气的相对含水量,从而吸烟羽毛。通过以上方法的结合,既能达到节水的目的,又能达到烟气中各种污染物的目的。由于烟气含水量大幅降低,烟气再加热范围会降低,从而降低烟气再加热源的消耗。

烟气脱白烟气冷凝再热技术原理

从燃煤电厂目前的实际情况来看,简单的烟气加热和冷凝方法都有自己的局限性。烟气消白设备的加热技术在牺牲部分煤耗后可以达到白烟的效果,而冷凝技术受到冷源的限制,即环境空气和冷却水温度,在排放前不可能将烟气冷却到接近环境温度。

结合烟气加热和冷凝技术的特点,采用先冷凝再加热的方法,可以系统地适应湿烟羽毛对环境温度和湿度的适应范围。通过冷却原烟气,降低烟气中的水分含量。再加热后,烟气在向大气扩散和冷却的过程中不会达到饱和湿烟气的状态,也不会出现水蒸气凝结,从而达到消烟羽毛的效果。

春秋季节(环境温度15℃)工况,净烟气温度50℃为例,MUUH加热法理论加热温度为75.4℃,温升为25.4℃;冷凝再热法将烟气温度降低5℃之后只需提升到58.9℃可达到消烟羽的效果,温升为13.9℃,能耗少,热源要求低。

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