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余热资源回收利用也是节能的关键话题

来源:杭州新蓝— 余热回收 发布日期:2022.12.09

目前,节能已成为能源行业的共同话题,余热资源的回收利用也是节能的关键话题。作为一家能耗较大的发电企业,大量余热无法得到有效回收利用,被浪费。其中,烟气热损失是热损失的主要项目之一,一般在5%-8%之间,占锅炉总热损失的80%或更高。因此,迫切需要找到一种科学的烟气回收方法,使烟气中的余热得到回收利用,降低能耗,对我国实现节能减排和环保发展战略具有重要的现实意义。

工业燃煤机组烟气低品位余热回收技术,在湿法脱硫塔内设置若干间接取热设备,间接换热湿法脱硫后饱和烟气、脱硫浆或脱硫塔进口原烟气,回收湿法脱硫系统中气液两相的低品位余热,并将回收热量用于锅炉送风预热或锅炉除氧器补水预热,降低燃煤机组煤耗。新疆天府能源电力销售公司330MW在机组燃煤烟气低品位余热回收项目中,对机组的浆液取热系统和锅炉进气系统进行了余热回收改造,年节约标准煤1.16万元t,减排二氧化碳3.21万t/a。

该技术可用于燃气锅炉房烟气余热深度回收、燃气电厂烟气余热深度回收、燃煤锅炉房烟气余热深度回收和燃煤电厂烟气余热深度回收。

锅炉排烟余热和水深度回收技术是以燃煤电站锅炉尾部烟气系统为主要研究对象,综合分析除尘系统、脱硫系统、烟气排放系统等不同区域烟气温度、成分等参数的变化。设计采用烟气冷却器等余热回收装置,在克服余热回收装置低温酸腐蚀问题的同时,实现锅炉排烟余热和水的深度回收,减少湿法脱硫装置的用水量。

采用一次网回水分流作为冷源,与烟气换热后直接用于供暖,同时降低排烟温度,满足脱白要求。回收余热节能5%;

锅炉排烟余热和水深度回收技术系统流程为:从空气预热器中排出的烟气,通过电除尘器去除烟气中的灰分,进入一级余热回收装置。余热回收装置将锅炉排烟温度降至75℃左右最佳脱硫温度,实现排烟余热的第一次提取。余热回收装置产生的烟气进入脱硫塔进行脱硫,脱硫塔内的烟气温度被余热回收装置降低,从而减少脱硫水的消耗。脱硫塔产生的烟气进入二次余热回收装置,去除烟气中的水分,回收水的凝结潜热,实现排烟温度余热的第二次提取。脱硫塔可重复使用分离的水,减少了脱硫塔工业用水的消耗。

回收窑炉烟气余热的方法有很多。例如,使用适当的烟道换热器和余热锅炉来回收烟气余热。根据烟气余热的不同温度等级,利用烟气预热助燃空气,不仅能有效降低烟气温度,而且能达到更好的节能效果。

高效利用余热和余压。在钢铁、建材等行业,全面加强窑炉余热、余压回收利用,推广工业循环水余压能源闭环回收技术,推广工业燃煤机组烟气低品位余热回收技术,电厂低压驱动热泵技术。在冶金行业推广锅炉烟气深度冷却技术、烟气废热锅炉及发电装置、窑炉烟气辐射预热器及废气热交换器改造、化工余热(尾)利用、封闭式电石炉改造、轻工、化工供热管道冷凝水回收,促进能源梯级综合利用。

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