2013年9月7日,习近平在哈萨克斯坦纳扎尔巴耶夫大学的演讲中说,“青山绿水青山金山银山”这句话吹响了中国大力改善环境治理的号角。特别是2017年11月以后,中国开始停止改革和整改大型燃煤企业。在电力、钢铁、水泥、焦化、玻璃等行业超低排放要求的基础上,严格到不允许烟囱出口有视觉可见的地步“白烟”。
从此,烟气脱白已成为许多燃煤锅炉企业必须解决的问题。事实上,现在企业的排烟是脱硫、脱硝、除尘后的烟气,达到超低排放标准。绝大多数视觉烟气成分都是由于烟气湿度过高,水蒸气在烟囱口凝结而产生的水雾。因此,要想脱白,首先要降低烟气中水蒸气的含量;第二,只要提高排烟温度,使排放的烟气成为“干烟气”。在将烟气温度冷却到露点温度之前,它已经在烟囱口扩散。可以实现真正的实现。“脱白”目的。顺便说一下,冷凝的水也会产生许多脱硫产物:硫酸盐、建筑离子、硝酸盐等物质,这些都是形成雾霾的直接因素。
让脱硫塔出口的净烟气升温,变成干烟气。为了实现这一目标,如果再消耗能源来加热排烟显然是最不经济的方法,这将增加企业的大量能源消耗,并增加更多的环境污染源。根据场实际调查,我公司发现脱硫脱硝过程中烟气温度为200°C以上,除尘前后也有160C以上。我们可以利用这些热源加热脱硫塔出口的净烟气,所以我们设计了一种新型的气体热交换设备,让前端的高温烟气加热后端的低温烟气,实现“脱白”的目的。
热管组成:外部翅片,用于增加热交换面积。中间一般为无缝钢管,管内有导热工质。无缝钢管充液后抽真空密封。确保管道内有负压。这使得管道中的导热工质更容易气化。
热管的工作机制:一般我们的热管是垂直放置的,高温流体通过管的下半部分,低温流体通过管的上半部分。我们用孔板隔开高温和低温流体,间隙用焊条密封。这确保了高低流体不会混合。高温流体通过管道的下半部分,管道中的工作质量加热后,气化吸热。管道中的蒸汽在气压的作用下上升,流到热管的上半部分,并与冷流体分离器进行传热。管道中的工作蒸汽在冷却下液化,液化工质受到重力的作用,回流到下部,使热管无需外力即可换热。
1)零能耗,更节能。通过上述换热器原理,首先可以看出热管换热器换热不需要外力,更节能,运行成本更低。
2)运行稳定,无运动部件,维护方便。热管换热为管内相变传热,设备直接烟道。
3)材料选择灵活。根据生产中烟气防腐和防冲刷的要求,我们可以选择任何金属材料作为设备。甚至在换热原件上喷涂防腐层。在满足工况要求的情况下,使成本更低、更耐用。