燃煤锅炉烟气脱白技术

消白脱水率可达90%以上，无需停机，运行成本低

烟囱口排放的有色烟羽、气溶胶、重金属混合在水雾中，呈灰白色烟雾，成为烟雾中烟雾的一部分。随着环保要求的逐步提高，我国许多省市要求清除石膏雨和有色烟羽，俗称美白，目前常用的冷凝器加热和氟塑料方法效果不理想。上海天龙低碳技术有限公司最新开发了燃煤锅炉烟气处理混合冷凝脱水美白技术，颠覆了传统的美白理论和方法，可有效解决当前美白技术中存在的各种技术问题。

采用混合冷凝器，热交换面积一般可达表面热交换器的100倍；水雾中包裹的灰尘、脱硫硝酸盐产物、过量吸收剂、重金属等残留污染物可通过“HT“去除水网膜；通过软纤维结构去除雾霾技术，使纺织纤维能够吸收烟道中的净化产物、水气和小雾霾。

要保证更多的美白效果，必须将烟气温度降到极致，然后脱水。只有这样才能降低烟气的饱和水量，将烟气的湿度控制在相对湿度以内，才能美白。

目前很多单位在燃煤锅炉上使用冷热烟气热交换器，但投资成本高，烟气阻力大，设备腐蚀严重，使用寿命短，无法达到非饱和线的烟气温度。视觉上减少了白烟，但实际上污染总量并没有减少。另一个例子是热烟气混合冷烟气法，这种方法大多被国内企业采用。这种方法可以将未冷却的热烟气与即将排放的低温烟气混合，提高烟气温度，但未净化的烟气与已净化的烟气混合后，会影响排放指标，无法达到非饱和线的烟气温度，只会在视觉上减少白烟现象。如果用清洁能源燃烧加热冷烟气，运行成本会很高，一般会消耗锅炉产生热量的2%~5%。

在国内外，一些除雾装置也采用了瓦楞纸板结构。这样可以减少烟气中的少量水分，从而减少烟气中白色雾霾的排放。但烟气中水蒸气与瓦楞纸的接触附着力有限，瓦楞纸中的疏水与烟气的反复接触降低了脱水效果。在一些脱硫和脱氮过程中安装的除雾装置后，烟气净化产物和白雾仍然很多，尤其是在冬天。

传统消白技术的三大问题

目前，为了脱硫，大中型工业窑炉和火力发电厂锅炉采用化学溶液吸收、喷淋、洗涤等方式脱氮。烟气中的CO2溶解水后的碳酸、脱硫脱氮的部分产物和PM2.5.以下灰尘与雾滴混合，排入大气的烟气中水分饱和，扩散能力降低，对环境造成破坏，影响人体健康。然而，国内外传统消白技术的应用效果并不尽如人意，主要是因为传统消白技术存在三大问题。

首先，“表面冷凝器”广泛应用于烟气冷却和美白，但换热效果太差。“表面冷凝器”美白方法会使烟气冷却和加热，导致每平方米热交换面积对应的烟气量只能冷却零度以上；低温热交换效率极低，热交换面积大，体积大，投资大；低温“冷凝热交换”，热交换量很小，烟气达到相对湿度非常困难。

其次，人们普遍认为，在排放前必须使用加热器来提高烟气温度。这进一步提高了相对湿度的含水量。一旦进入环境低温，白烟就会立即饱和。事实上，冷凝过程中脱水量很小。

第三，脱水不采取脱水措施。由于现有传统的除白系统中没有脱水措施，只依靠冷凝水滴重力下降和烟气分离的方法，冷凝水滴大小不同，大颗粒水滴下沉与烟气分离，大部分小雾水仍漂浮在烟气中，除白效果很差。