2013年9月7日，习近平在哈萨克斯坦纳扎尔巴耶夫大学的演讲中说，“青山绿水青山金山银山”这句话吹响了中国大力改善环境治理的号角。特别是2017年11月以后，中国开始停止改革和整改大型燃煤企业。在电力、钢铁、水泥、焦化、玻璃等行业超低排放要求的基础上，严格到不允许烟囱出口有视觉可见的地步“白烟”。 从此，烟气脱白已成为许多燃煤锅炉企业必须解决的问题。事实上，现在企业的排烟是脱硫、脱硝、除尘后的烟气，达到超低排放标准。绝大多数视觉烟气成分都是由于烟气湿度过高，水蒸气在烟囱口凝结而产生的水雾。因此，要想脱白，首先要降低烟气中水蒸气的含量；第二，只要提高排烟温度，使排放的烟气成为“干烟气”。在将烟气温度冷却到露点温度之前，它已经在烟囱口扩散。可以实现真正的实现。“脱白”目的。顺便说一下，冷凝的水也会产生许多脱硫产物：硫酸盐、建筑离子、硝酸盐等物质，这些都是形成雾霾的直接因素。 让脱硫塔出口的净烟气升温，变成干烟气。为了实现这一目标，如果再消耗能源来加热排烟显然是最不经济的方法，这将增加企业的大量能源消耗，并增加更多的环境污染源。根据场实际调查，我公司发现脱硫脱硝过程中烟气温度为200°C以上，除尘前后也有160C以上。我们可以利用这些热源加热脱硫塔出口的净烟气，所以我们设计了一种新型的气体热交换设备，让前端的高温烟气加热后端的低温烟气，实现“脱白”的目的。 热管换热器的原理及特点 热管换热原件换热原理 热管组成：外部翅片，用于增加热交换面积。中间一般为无缝钢管，管内有导热工质。无缝钢管充液后抽真空密封。确保管道内有负压。这使得管道中的导热工质更容易气化。 热管的工作机制：一般我们的热管是垂直放置的，高温流体通过管的下半部分，低温流体通过管的上半部分。我们用孔板隔开高温和低温流体，间隙用焊条密封。这确保了高低流体不会混合。高温流体通过管道的下半部分，管道中的工作质量加热后，气化吸热。管道中的蒸汽在气压的作用下上升，流到热管的上半部分，并与冷流体分离器进行传热。管道中的工作蒸汽在冷却下液化，液化工质受到重力的作用，回流到下部，使热管无需外力即可换热。 热管换热器的特点 1）零能耗，更节能。通过上述换热器原理，首先可以看出热管换热器换热不需要外力，更节能，运行成本更低。 2）运行稳定，无运动部件，维护方便。热管换热为管内相变传热，设备直接烟道。 3）材料选择灵活。根据生产中烟气防腐和防冲刷的要求，我们可以选择任何金属材料作为设备。甚至在换热原件上喷涂防腐层。在满足工况要求的情况下，使成本更低、更耐用。

燃煤火电机组一般采用湿法脱硫技术去除烟气中的烟气SO2。湿法脱硫脱硫塔出口烟气中的水蒸气饱和，直至烟囱冷凝成雾，烟囱出口进一步冷却形成白烟。白烟排烟主要是由于其水蒸气冷凝成小液滴，气体从雾逐渐发展成白烟。 脱硫塔出口烟气的主要成分是N2、C02、02、H20等，含有约13%的水蒸气；此外，还携带有水蒸气；SO2、SO3、NOx、GSO4、Cl-、F-、Hg、Pb等重金属和固体颗粒物。如果脱硫塔除雾器不能正常运行，脱硫塔出口烟气将携带大量石膏浆会导致烟气中固体颗粒物排放严重超标。 有色烟羽：湿法脱硫后的烟气会在烟囱口形成雾状水蒸气，雾状水蒸气会因天空景观和天空光线而产生雾状水蒸气。由于观察角度等原因，颜色发生了细微的变化，形成了“有色烟羽”，通常是白色的、灰白色或蓝色等颜色。 石膏雨：脱硫塔出口烟气与大气混合后，烟气中的一些蒸汽水和污染物会凝结，液体状态的浆液量会增加，液滴会在一定区域落下。地面干燥后，会出现白色石膏斑点，成为石膏雨。 湿法脱硫烟气脱硫塔入口.脱硫塔出口.烟囱出口的热力学分析见左图。A点为脱硫塔入口点，B点为脱硫塔出口点，C点.D点为脱硫塔出口烟道和烟囱点。 饱和状态1加热至过热状态2，温度升高，粉值增加，含湿量不变，但相对湿度降低，能容纳更多的水蒸气。 过热状态A冷却至饱和状态B,饱和状态B继续冷却至饱和状态BC。由A至C在这个过程中，含湿量d1降到d2。 湿法脱硫排烟与外界空气混合的热力学分析见图。0点为外部冷空气点，|点为烟囱出口点，M点是烟囱出口湿空气与冷空气的混合点。 由于烟气冷凝，氟塑料管束表面一直有水膜，烟气中的液滴.随着管束对烟气的冷却和与管束的碰撞，固体颗粒物被湿管束表面捕获和回收，以实现除湿和除尘功能。根据已投入运行的项目，冷凝效果较好时，除尘效率可达7%以上。烟气中的水蒸气被氟塑料管束冷凝成水，在管束之间形成水幕，洗涤烟气。烟气中易溶于水的水SO3.Hg2+溶解在冷凝水中，实现烟气中SO3.Hg的脱除。

（1）烟气脱白技术介绍 燃煤电厂烟囱排放的饱和湿烟与环境冷空气混合。在冷却过程中，含有的水蒸气饱和凝结，凝结的水雾滴折射散射光线，使烟羽呈白色或灰色，称为“湿烟羽”，俗称“大白烟”烟气美白是指去除大白烟。大白烟的来源是水，烟气中的饱和水蒸气是吸热产生的，含有大量的潜热。因此，烟气美白除尘设备的关键是控制烟气的温度和湿度。 烟气冷凝技术对脱硫的湿饱和烟气进行冷却，使烟气沿饱和湿度曲线冷却。在冷却过程中，烟气含湿量大大降低，冷却到接近环境温度时排放。烟气冷凝技术的核心是合适的冷源。一般来说，冷源主要是水冷、空冷等人工冷源。很难将湿烟气直接冷却到接近环境的空气状态。水冷和空冷受环境气候影响，冬夏效果差异较大；人工冷源可以起作用，但能耗高，经济性差。因此，烟气直接冷凝技术很少应用于燃煤电厂。 （2）锅炉湿法脱硫系统烟气脱白技术 1概述 我国火电燃煤锅炉烟气100%脱硫，其中90%以上采用湿法。低温电除尘器和/或末端湿式静电除尘器改造可满足新国标(GB1323-2011)要求，甚至实现超低排放。抛开投资和运营成本不谈，即使我国各种燃煤锅炉达到超低排放水平，也无法解决大气雾霾污染。原因是现行标准规范存在很大缺失，即烟气湿度没有控制指标，这正是雾霾形成的根源。相反，如果能解决湿法脱硫排烟消白设备，不仅能污染雾霾，还能低成本实现环保标准，超低近零排放，特别是回收烟气中的水分和余热，年节水潜力几十亿吨，提高燃煤效率，兼顾解决环境与发展的矛盾。 2中国湿排烟总水分估算 水在自然界中有三种状态：固态冰、雪、液态水、雾；气态水蒸气。水吸热后，蒸发成水蒸气进入大气，大气中的水蒸气含量达到饱和水分含量，饱和大气冷却后变成雾、雨、雪、冰雹等，自然水变成蒸汽，蒸汽凝结成水是一个可逆的过程，有自己的规律和平衡，湿月室外平均大气湿度为12g/kg(15g/Nm3)西北大气湿度低属于干燥区，东南部属于高湿区。 燃煤锅炉湿法脱硫系统排出的水分为300MW例如，脱硫系统的水平衡，脱硫系统每小时消耗120水m3/h，包括原烟气带71水分.8m3/h，脱硫增加40m3/h，年耗水量100万吨。 按照燃烧吨煤排放1万万烟气Nm湿烟气含水量112g/Nm3估计每燃烧1吨煤湿烟气带走1吨水，主要包括煤原含水量和脱硫补充水。2014年，我国煤炭消耗量为36-37亿吨，燃煤烟气带入大气的水分高达30多亿吨。 二是燃气。煤改气一直是控制空气污染的主要技术措施。无论气源和价格如何，无论气体燃烧温度高，排烟氮含量高，一个大问题是每燃烧一单位体积的气体都会产生两倍体积的水蒸气。2014年，我国气耗1800亿立方米，产生3600亿立方米水蒸气，相当于近3亿吨水。仅在这两个项目中，中国每年人为增加‘40亿吨水分进入大气。加上钢铁、化工等行业，我国工业烟气排放总量超过50亿吨，残留污染物成分达标，主要集中在京津冀、长三角、珠三角等经济发展区，分布极不均匀。由于烟气中等污染成分减少，按设计规范排放的烟囱比以前减少。根据常识或测试，可以确定这是近年来我国大气环保控制指标逐年大幅下降，但雾霾加剧的原因，是我国大气污染控制从标准和技术规范层面尽快解决的问题。 3现有的脱白技术 在我国引进的石灰石膏湿法脱硫成套技术中，包括烟气再热器，业内称为GGH(Gas-GasHeater)，通过湿烟气与干烟气间接换热，将其温度提高到80%℃以上排放。采用GGH再热器的优点是只需要一组换热器，一些问题，如堵塞、腐蚀、串烟等，影响了电厂的正常运行。然后引入热媒循环烟气再热器MGGH(MediaGas-GasHeater)，采用冷却和加热两组换热器分开布置，成功解决了堵塞、烟雾串联问题，通过换热器耐腐蚀材料也解决了腐蚀问题，新问题是成本过高。由于MGGH再热器的加热换热器是将湿烟气间接加热为干烟气，腐蚀突出，MGGH在定位过程中，部分用户只使用冷却热交换器，以软水或环境空气作为热交换介质，加热后回收，脱硫后直接排放湿烟。部分用户采用辅助燃烧产生高温干烟气，脱硫后与湿烟混风+加热除去脱白。 总之，在湿法脱硫实际大规模推广过程中，我国火电锅炉拆除了原设计机组GGH，基本不需要新建GGH，相反，腐蚀烟囱直接湿排烟，钢铁、化工等行业也纷纷效仿，这是我国严重雾霾的主要根源。有充分理由相信，按照我国现行大气污染控制标准，即使燃煤等相关行业达到超低近零排放标准，雾霾污染也无法解决。 据介绍，湿烟气加热排放是硬排放标准，如德国《大型燃烧设备法》规定，烟囱入口温度不得低于72℃；英国规定排烟温度不低于800℃，日本规定排烟温度为90-1000℃。 确实有一些企业使用湿烟气不直接排放，但由于当地燃煤总量小、分散、环境容量大，不足以导致雾霾，也不应成为中国有关部门制定湿烟气排放的标准依据。

烟气脱白治理现状 目前，我国火力发电厂和炼钢烧结厂脱硫有色烟羽处理的主要手段有三种:加热、冷凝、冷凝再加热。据了解，由于燃煤火力发电厂和钢铁企业烧结厂的烟气温度处于45-55℃的湿饱和状态.湿低温饱和烟气通过烟囱排放与环境大气混合，携带大量水蒸气的饱和烟气凝结成雾滴。湿烟气通过光的折射或散射呈白色或灰色.也就是所谓的白烟，有时由于天空背景、天空光线和观察角度的不同.蓝烟或黄烟.天温差大.特别严重。这种烟囱“冒白烟”这一现象引起了公众对电厂环境保护工作的质疑，认为影响环境感知，有时甚至被误认为有毒有害废气，给电厂周围居民的生活带来了一定的麻烦。群众也提出了治理要求，环保部门逐步出台了相关要求.要求相关企业治理白烟现象 湿法脱硫是燃煤火电厂和铁路企业中应用最广泛的烟气脱硫技术.综合考虑环保要求和成本.脱硫系统基建或技改时，燃煤电厂.采用湿排技术.即取消了GGH设备、烟囱需要防腐。 现有烟气脱白方式有三种类型： 烟气直接再次加热，烟气加热将脱硫烟气从45烟气中脱硫~55℃加热至70~80℃,该工艺与烟气湿度、环境温度、环境湿度有关。 烟气冷凝，烟气温度通过冷凝器直接降至47℃,达到烟气脱白的目的。 烟气冷凝蒸汽再加热.利用烟气冷凝将烟气降至1200℃.同时，烟气再热器将烟气温度提高到633℃，烟气冷却器通过回收烟气余热.在热水循环系统的驱动下，将热量从烟气冷却器加入烟气再热器.提高烟气冷凝器出口烟气温度。 冷却换热系统包括两组交换器，原烟气冷却器与再热烟气换热器通过软管连接.闭式循环水换热介质.烟气的加热需要使用前高温烟气，热水通过软管内的烟气流经管外，原烟气通过冷却.循环泵将热水输送到烟气加热器，将烟气加热到所需温度，达到烟气美白的目的，减少白烟的视觉感知。 钢铁企业烧结厂热源较多，因此结合烧结厂本身的特点，充分结合环保节能.在环保的基础上有效节能。烧结机尾部冷却机废气温度约200-500℃。余热回收除尘后，温度约150℃。 目前，烟气一般排放在烟囱中.烟气余热回收后，设置增压风机，直接与烧结机头湿烟混合，不仅可以提高烟气排放温度.能稀释排放烟气污染物浓度.特别是烧结厂余热的使用方法有两种，其中一种是先冷却湿法烟气.降低烟气中的含水量.通过加热将烟气从40烟气从40烟气加热〜50℃加热至80~90℃再排入大气.达到烟气脱白的目的。 有两种方法可以采取：其中一种是对湿法烟气进行冷却除湿.降低烟气中的含水量.4050℃加热至80〜90℃排入大气.实现烟气脱白。另一种是将脱硫烟气与一定比例的热空气直接混合，达到烟气脱白的效果。根据项目情况.烟气末端的烟羽现象需要治理。

烟气脱白技术是环保理念发展后衍生出来的一种环保技术，主要针对燃煤电厂等烟气排放需求较大的化工行业，燃煤后产生大量含硫化物废气，需要排放。直接排放必然会造成环境污染，影响行业未来发展。烟气脱白设备可以在一定程度上减少污染，帮助企业快速收回处理成本。 一、白烟羽的危害和形成 烟气脱硫后产生白烟羽毛，脱硫塔出口烟气饱和，大气温度冷却，烟气中饱和蒸汽变成液体，显示烟囱感冒白烟现象，不能及时扩散白烟会形成酸雨和石膏雨现象，造成经济损失。 二、烟气脱白的目的 除了减少烟气中的氮氧化物、硫化物、颗粒物和各种成分外，还可以减少实际污染。美白过程可以减少烟气中的雾滴，满足空气处理的要求。目前，工业上使用的脱硫方法是石灰石湿法脱硫，导致烟气含水量高，烟气温度也在较低范围内。当高于空气温度的饱和湿烟气冷却时，会迅速凝结成水滴。烟气美白设备可回收烟气中的大量余热，节能节水。 三、烟气脱白方法 前面我们提到了烟气消白设备，它是一种统称，实际上可以进行烟气消白治理的方法有很多，比如GGH技术和MGGH技术，他们的基本原理是相似的，使用板或旋转换热元件将高温烟气和低温介质换热器，一般使用未处理的高温烟气和处理的低温净烟气，热转换后净烟气温度蒸汽饱和度下降，不会出现白烟羽毛现象。

自2017年中以来，许多地方发布了地方标准和政策要求，明确规定了治理白烟羽毛的具体指标和完成时间，如2017年6月6日《上海燃煤电厂石膏雨及有色烟羽毛试验技术要求（试行）》“有色烟羽污染是近年来上海关注的环境影响因素。适宜的环境条件：场地地面环境湿度低于60%，温度高于17%℃。”2017年8月28日，浙江省《燃煤电厂大气污染物排放标准》（征求意见稿）要求“城市和环境空气敏感区的燃煤电厂应采取有效措施，消除石膏雨、白烟现象。”未明确指出其他相关指标；2018年3月《唐山市2018年3月》“十项重点工作”工作任务：指出生态环境保护工作“2018年完成17家燃煤电厂(含自备电厂、煤炭等能源混烧电厂)湿法脱硫烟气“脱白”治理”。地方政府出台的消除白烟政策表明，消除烟囱排放白烟已成为未来发电企业亟待解决的问题。 烟羽的形成 发电厂烟囱排放的烟气外观为羽毛状，因此得名“烟羽”。烟气在烟囱口排入大气的过程中，由于温度降低，烟气中的一些气态水和污染物会凝结，烟囱口会形成雾状水蒸气。由于天空背景和天空光线，雾状水蒸气会观察角度和SO3.气溶胶发生光化学反应等原因，颜色发生细微变化，形成“有色烟羽”。通常是白色、灰白色或浅蓝色。 取消湿法脱硫燃煤发电机组GGH(烟气再热系统)后，烟囱排烟温度为45-60℃在此之间，处于湿饱和状态。脱硫除雾器不能有效去除烟气中小于22μm雾滴，雾化石灰石浆碰撞后产生少量直径15μm因此，烟气中不可避免地携带石膏浆。简单的白色/有色烟羽现象只是水蒸气凝结后形成的现象，对环境影响不大，相当于冷却塔出口的雾气；有害的是烟气中携带的各种气体、气体、水分和细小烟尘凝结的气溶胶。SO₃硫酸气溶胶在大气中形成PM2.5、导致雾霾加重。如果形成石膏雨，会对周围居民的生活和电厂的生活产生不良影响。 影响烟羽的因素 环境温度是影响烟羽形态的重要因素 随着环境温度的降低，烟羽长度呈指数级增长，说明环境温度越低，湿烟羽处理难度越大，如图1所示。                                                图1环境温度对白烟长度的影响 环境相对湿度也是烟羽的影响因素之一 当环境相对湿度较高时，湿烟羽中的水分难以及时扩散，湿烟羽长度指数关系急剧增加，烟羽影响范围增加，湿烟羽处理难度增加，如图2所示。                         图2环境湿度对白烟长度的影响 烟气脱白技术路线 高温烟气在进入吸收塔前处于不饱和状态。进入吸收塔后，烟气与浆液不仅在接触过程中发生化学反应，还伴随着混合传热过程。烟气冷却释放热量，将浆液中的水分蒸发成水蒸气吸收热量。随着传热过程的继续，烟气中的水蒸气含量增加，直到出口烟气温度接近饱和。因此，吸收塔入口处的烟气温度越高，释放的热量越多，浆料的热吸收产生的水蒸气越多。烟气蒸发水量直接关系到量、出口烟气温和含水量直接相关。 如图3所示，曲线左侧为烟气过饱和状态，即白烟产生区；右侧为烟气不饱和状态，即无白烟区[4]。吸收塔净化后，烟气为饱和湿烟气（或近似饱和），此时状态位于曲线上。在烟气温度持续下降的过程中，湿度缓慢下降，其含湿量始终处于过饱和状态，冷凝液不断产生，对应曲线左侧的过饱和区。当烟气温度逐渐降至环境温度，含湿量降至环境温度饱和状态以下，处于非饱和状态时，白色烟羽消失。                     图3硫塔出口烟气湿度及温度变化曲线 烟气加热 ⑴回转式GGH通过转子中的传热元件在原烟气中吸收热量，在净烟气中释放热量，通过转子缓慢连续旋转，传热元件交替吸收，释放热量，实现净烟气的加热。由于技术投资高，阻力大(约1000到15000Pa）；增加煤耗约0.5到1.0/(kWh)；不能控制GGH进出口烟气温度；烟气热量在高负荷下浪费较多；泄漏率约为1%。SO2超低排放影响大；漏风率高，原烟气SO2浓度高，影响SO2达标排放，冬季气温低时不能消除大白烟。 ⑵管式GGH从除尘器出口到吸收塔的高温烟气(130℃-150℃）加热脱硫后的净烟气。净烟气通常加热到80%℃大约，然后排放。由于技术投资高，阻力大(约500-6000Pa）；增加煤耗约0.6/(kWh)；不能控制GGH进出口烟气温度；高负荷烟气热浪费较多；塑料换热管和烟道接口泄漏，密封需要特殊设计，否则0.冬季气温低时，4%的漏风率不能消除大白烟。 ⑶MGGH,日本三菱开发的湿式石灰石-石膏烟气脱硫工艺采用无泄漏管式水媒加热器（MGGH）也就是说，原烟气加热水，然后用加热水加热脱硫后的净烟气。该技术不存在烟气泄漏问题，技术成熟，应用性能多，但投资高，阻力大（约800-1000Pa）；增加煤耗约0.8到1g/(kWh)，应采用合理的材料和设计方法，防止磨损和腐蚀。部分热量可通过系统优化设计有效利用；低负荷需要配套蒸汽加热装置；冬季低温不能消除白烟，不建议采用该技术。 烟气混合 ⑴热二次风混合加热，由于技术阻力小，投资成本低；二次风量增加10%至20%；锅炉效率下降00.煤耗增加15%左右.5～2g/(kW·h)；热二次风会携带部分烟尘，增加净烟气粉尘浓度，影响烟尘排放和锅炉效率。 ⑵燃气直接加热，运行成本高；会增加烟气中的污染物，影响烟尘等污染物的排放，运行成本高。 烟气冷凝 ⑴喷淋降温+除雾。该技术的喷水会携带污染物，不应直接排放，需要循环冷却，冷却范围小时，美白效果不明显，不建议使用该技术。 ⑵冷凝换热器，烟气在换热器入口处处于过热状态，随着烟气温度的降低，当靠近墙面的烟气局部温度低于烟气中水蒸气饱和温度的露点温度时，水蒸气因过饱和而凝结在墙上。冷凝液滴不断聚集，最终在墙上形成一层液滴，聚集在提水收集器中。该技术需要冷却范围大，冷却范围小时，美白效果不明显。 冷凝换热器+烟气再热 该技术适用范围最广。首先冷凝除湿净烟气，降低烟气中水分的比例。然后适当加热烟气的小温度，然后送到烟囱排放。加热方法可以选择GGH或者MGGH，该技术需要循环冷却来节省大量的水；烟气加热范围较低，尤其是在冬季；可完全消除白烟现象。 新蓝能源烟气脱白技术 一般采用燃煤电厂MGGH消白工艺路线，即冷凝再加热烟气脱白，MGGH该系统以水为媒介，通过水循环吸收脱硫前高温烟气的热量，加热脱硫后的净烟气，提高烟气温度，提高烟气排放高度，降低污染物落地浓度。MGGH系统由烟气冷却器和烟气再热器组成，配有循环泵和相应的水管。系统还配备了稳压、加药、补水装置，确保系统安全稳定运行。 结束语 烟气除白技术建议采用冷凝再加热的烟气除白技术路线将是未来消除有色烟羽的首选技术路线。在满足环保指标的前提下，满足场地和经济限制，合理选择烟气除白技术对电厂具有重要意义。

什么是有色烟羽？为什么地方政府要共同努力治理有色烟羽？有色烟羽有什么危害？如何治理？我们发现脱硫后烟囱口排出的白烟明显改善，烟龙不见了，只剩下一缕像纱巾一样的白烟。即使在烟雾中，我们也能隐约看到背面的蓝天。 烟羽对空气污染的贡献是毋庸置疑的。也就是说，湿法脱硫产生的白烟是脱硫剂溶液与高温烟气直接接触，使烟气加湿冷却，脱硫剂溶液中的水分吸热汽化，导致烟气中水蒸气总量大幅增加。随着脱硫过程的进行，烟气温度逐渐降低，烟气温度的降低降低了烟气携带蒸汽的能力。当蒸汽总量超过烟气的携带能力时，烟囱排放的净烟气中的水不能及时被大气完全稀释，烟气与大气形成的局部混合气体的露点温度高于混合气体的干球温度时，大量的水蒸气会凝结成小水滴，烟囱排放后形成白烟。无论采用哪种湿法工艺，形成的白烟往往含有脱硫剂、副产品、三氧化硫和气溶胶。如果是氨法工艺，氨逃逸严重，污染明显。 治理有色烟羽的技术很多，有冷凝换热法、烟气再热法、加高烟囱法+烟囱内设有导流装置、电除雾器、低能耗混合干燥法等。但我认为我们应该把握两个原则：一是经济，考虑投资和运营成本；二是务实实用。 从我们的技术优势，结合当前的环保形势和行业差异，我们坚持治理有色烟羽的技术路线“经济务实”原则上，一般考虑按照两种技术框架设计：一是白烟污染不太严重，但外观和实际污染物与排放标准有差距，稍加改造即可达到标准，充分发挥烟气美白的技术优势，大大降低脱硫吸收塔出口烟气含水量，轻松满足标准排放要求，适用于中等规模以上燃煤锅炉等项目；二是白烟污染严重，外观和实际污染物距离排放标准差距较大。在不增加辅助热源的前提下，烟气美白技术在相对经济的投资和运营成本的基础上，最大限度地减少了污染物和白烟的排放”。 烟气脱白处理受烟气温度、湿度等内因、大气温度、湿度等外因的限制。同时，外部冷却水、废热温度和量的影响是一个多因素相互干扰的过程，内部模型更为复杂。系统自控计划采取以下措施，确保白羽毛处理的效果，实现优良的成本。 (1)建立大气温度、饱和湿度数据库、运行成本(空冷器电耗、废气引风机电耗等)数学模型； （2）根据不断变化的大气条件和渣冲洗条件，以运行成本为优化目标，确定更好的排烟点和更好的运行组合。采用数值分析寻求全球优化解决方案，采用智能迭代算法，使实际运行曲线快速接近优化曲线，降低实际运行成本。 （3）还可配备具有自学功能的可视化分析控制系统，根据图像分析芯片进行识别“白羽”特征参数，识别冲渣点的分布“白羽”自动调整系统各设备的运行状态，优化运行成本“脱白”。

工业烟气是环境污染的重要污染物之一。近年来，随着环境形势的逐渐变化和雾霾的日益严重，我国越来越重视环境保护，工业烟气作为空气污染的主要污染物之一，已成为人们关注的话题。 烟气是什么？ 烟气是指直径小于1微米的空气悬浮物，所以我们肉眼看起来状的，放大后由许多颗粒组成。烟气一般有毒，对人体危害很大，会引起肺部感染.呼吸道感染等疾病。 烟气可分为以下两类： 1.烟：又称油烟，由烟气和油渍混合物组成，颗粒小，直径0.3微米以下，通常是热熔的.加热.无明火，经烟雾净化器处理后形成油渍状态。主要由高温热熔产生，具有油性。.雾颗粒很小.黏性.高温气体和刺鼻气味，不易溶于水，分为黑白两种，常见的塑料颗粒.沥青生产.锡喷涂车间.柴油发动机.酒店厨房等。 2.烟尘：由直径小于1微米的空气悬浮物和粉尘组成。烟尘一般在明火燃烧时产生，主要由高温燃烧引起，粉尘可见，油性小，粉尘颗粒大。具有高温气体和二氧化硫切割气体，不易溶于水，分为黑色.白.黄三种颜色，常见的燃料锅炉.焚烧炉等。高温热熔时产生油烟。 烟雾和烟雾都是由于燃烧不足或热熔温度不能立即达到溶点而产生的空气颗粒悬浮物。它可以用肉眼看到。如果放大1万倍，可以看到颗粒直径为0.3微米以下。(现在说的。PM2.实际意味着空气直径为25.颗粒悬浮物5微米)。 烟气处理步骤 我们知道工业烟气中的主要污染物是二氧化硫和氮氧化物，所以烟气处理步骤是烟气除尘.烟气脱硫和烟气脱白。 烟气除尘：部分工业企业排放的工业废气中含有一定量的粉尘，未经处理进入净化设备，造成净化设备堵塞，处理效果降低。上述工业生产的烟尘主要来自燃烧。根据主要除尘机理，常用除尘装置可分为：①机械除尘装置；②过滤除尘装置；③洗涤除尘装置；④电除尘装置。 烟气脱硫:烟气中的二氧化硫本质上是酸性的，二氧化硫可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中去除。烟气脱硫中最常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙)CaCO3).生石灰(氧化钙，CaO)和熟石灰(氢氧化钙，Ca(OH)2)。二氧化硫与碱性物质的反应或碱溶液（湿烟气脱硫技术）或固体碱性物质的湿表面（干或半干烟气脱硫技术）。目前，国内外常用的烟气脱硫方法大致可分为湿抛弃工艺.湿回收工艺和干工艺。变频器在设备中的应用为节能做出了巨大贡献。 烟气脱白：即“脱白取水技术”。中国火电.钢铁.建材.有色金属.水泥.玻璃.石化.在焦化等行业，烟气脱硫主要采用湿法脱硫技术，尤其是石灰石-石膏法.氨法脱硫等工艺。烟气经脱硫系统净化后，一般形成45-55°C低温饱和湿烟。这些湿烟直接通过烟囱排入大气环境。由于温度的降低，一些气态水很快就会与烟气中的污染物(灰尘，SO3气溶胶，NH3气溶胶.石膏浆等。)凝结成液滴，在烟囱周围形成雾状水蒸气。散射在阳光下，形成人们常说的话"有色烟羽"，从不同的角度来看，它通常是白色的.灰白色.蓝色或黄色，严重时会在附近形成石青雨或氨逃逸。目前，在各地火电领域，非电力领域在推进超低排放的同时得到了治理"有色烟羽"纳入地方环保政策。 以上是工业烟气处理的步骤。虽然烟气中污染物的去除主要依靠烟气脱硫，但烟气脱白作为最终的结束工作也至关重要。